增碳剂的“传奇”

      其中的石墨焦粉增碳剂是有着高固定碳 ，吸收率高，在吸收速度上快于同类石墨化石油焦，且不吸附炉壁，完全吸收不残留，吸收率大，硫的含量低。吸收速度更明显。低硫低氮增碳剂有降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的含量，降低硫含量。

      这个时候增碳剂就开始作妖了，要开始施展浑身解数了，一般采用氮气做载体，在工业使用的前提下，用压缩空气更方便，用压缩空气的O燃烧生成，的还原有助于改善增碳情况。增碳剂的一生就要被使用完了，后续如何还得看亲亲怎样去用“我”呢。

企业如何解决铸造缺陷问题

产生这样问题的原因：

1.两股金属流不同步充满型腔而留下来的痕迹

2.磨具温度太低

3.填充速度太高

4.涂料用料过多

怎样去减少这样的情况发生：调整内浇口截面积或位置；调整磨具温度，增大溢流槽；适当调整填充速度以改变金属液填充型抢的流态；涂料使用薄而均匀。

   大型铸件偏析和夹杂物缺陷严重。大型铸钢件和大型钢淀在凝固结束后，在冒口根部，铸件的宏观偏析，晶粒祖等问题。

产生问题原因是：在以前不注重环保，只注重产品的效益。

怎样去补救产品：使用焊补的方式这个对员工的技术要求也不高。成本低对于环境也不污染。

石墨化石油焦增碳剂 

石墨化石油焦是源于坚式持续是石墨的生产加工工艺，高密市科恩锻造原材料有限责任公司很多生产高碳钢，低硫，低氮的高质量石墨化增碳剂，产品质量处在水平，人们生产的石墨化石油焦还销往出入口去日本、日本、印尼、欧州等國家和地域。 科恩增碳剂生产的石墨化石油焦是生产多种类型的特殊钢，可锻铸铁，灰铁生铁的理想化的防腐剂，具备碳含量高，硫和氮含水量低，消化吸收好用，不返渣等特点，锻造商品时。可降低铸铁的需求量就极大地降低了铸造件的生产成本费。人们的生产产业基地里有制造行业工艺品的配套设施机器设备和深厚的生产技术性能量.企业以“诚信为本，品质为本'. 生产石墨化石油焦用的高溫石墨化炉应用的特性，采用海外進口保温隔热材料和的炉内构造，应用溫度能够超过3000°C；采用复合材料丝石墨化’，纤维丝一边进，一边出，生产率；用以鱼鳞石墨或炭粉石墨化时，采用推舟方法，持续生产，生产率，环保节能节电。且石油焦具备其独有的物理学、物理性质及机械设备特性，自身是发烫部分的不挥发物碳，挥发性有机物和矿物质残渣（硫、金属材料化学物质、水、灰等）这种指标值决策焦碳的物理性质.

 

石墨化石油焦，石墨化石油焦生产厂家

主要产品有公司主要产品有增碳剂系列产品（石墨增碳剂，石油焦增碳剂，煅后石油焦增碳剂，石墨化石油焦增碳剂）、多功能脱氧剂系列（复合型脱氧剂，50-85脱氧剂）、碳化硅系列、脱硫剂、覆盖剂、抛光材料砂，抛光材料粉（碳化硅抛光材料14#-3000#）脱膜剂等。产品形状有球状/粉状/块状等各种形状，各种粒度的产品，其中的各种规格均可按客户的要求对产品进行加工生产包装！经过我公司技术部门的努力，近期研发出来一种代替硅铁的新型复合物，产品经过山东时风集团的铸造炉实验，并出具实验报告，效果非常明显！这是我公司又一个向铸造行业的又一个突破。