增碳剂的“神话”

 增碳剂的一生填满着神秘色彩，不论是从增碳剂的“出世”還是到“身亡”，这全是一个该回味无穷的难题。增碳剂在“天生”的那时候是一个名不经传的小白块 ，历经多流程的亲身经历噩耗，后获得了可以降低原料总数的非凡特性 。 增碳剂历经不一样的程序流程也变为了不一样的“样貌”，有的变为了灰灰的石油焦粉，有的变为了木炭粉，有的还变成了焦碳粉，甚至有还提心吊胆的变为了低硫低氮增碳剂，来以小小样貌特性来释放出来极大地动能。在其中的高纯石墨焦粉增碳剂是拥有 高固定不动碳 ，吸收率高，在吸收速率上远大于类似高纯石墨化石油焦，且不吸咐炉壁，彻底吸收不残余，吸收率大，硫的含量低。吸收速率更显著。低硫低氮增碳剂有减少增碳剂中残渣的含量，提升增碳剂的含量，降低硫含量。 这一那时候增碳剂就刚开始画风清奇了，要刚开始使出使出浑身解数了，一般选用N2做质粒载体，在工业生产应用的前提条件下，用空气压缩更便捷，用空气压缩的O点燃转化成，的复原有利于改进增碳状况。增碳剂的一生还要被应用完后，事后怎样还得看亲亲抱抱如何去用“我”呢。

石墨增碳剂的细解

      说起石墨增碳剂大家估计都不会陌生，毕竟也是铸造产业的扛把子，石墨增碳剂不仅仅效果显著，而且还能为厂家降低生产成本。它的制造原料也是有很多种的，生产工艺也各异。

      石墨增碳剂在铸造时使用。可大幅度增加费钢用量，减少生铁用量或者不用。大多数增碳剂适用于电炉使用，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂适用于冲天炉。它的特点有很多，高固定碳，吸收率高，低硫低氮，吸收速度快于同类增碳剂且不吸附壁炉。完全吸收无残留性价比还是不错的，进而提高了产品质量。熔点低的情况，吸收快，不返渣。可以有效保护和延长炉龄，减少炉衬消耗。为厂家的基础建设缩短了开支。

谈起石墨增碳剂大伙儿估算都不容易生疏，终究都是锻造产业链的扛把子，石墨增碳剂不仅成效显著，并且还能为生产厂家降低成本成本费。它的生产制造原材料都是有很多种多样的，生产工艺流程也各不相同。 石墨增碳剂在锻造时应用。可大幅提升费钢用量，降低铸铁用量或是不用。大部分增碳剂适用于加热炉应用，也是一小部分吸收速率非常快的增碳剂适用于冲天炉。它的特性有许多，高固定不动碳，吸收率高，低硫低氮，吸收更快于类似增碳剂且不吸咐火炉。彻底吸收无残留物性价比高還是非常好的，从而提升了产品品质。溶点低的状况，吸收快，不返渣。能够合理维护和增加炉龄，降低炉料耗费。为生产厂家的基础设施减少了支出。

铸造增碳剂需注意的问题

    铸造增碳剂的选择很重要，在合适的炉子里使用相适宜的增碳剂，能够达到很好的效果。 选择什么级别的增碳剂，里边的含氮量也不一样，应该选择低氮的增碳剂，里边的***物质会也会减少，在铁水中钛的含量很低，不会消耗很多氮，这那就很容易因为氮含量增多而出现大量气孔，气缩等缺陷；要找石墨化比较好的增碳剂，不然就会导致吸收率低，慢，有，还会有***元素影响铁水的质量；就是增碳剂的加入时间，一般是可以在铸造前期，中期，后期都可以添加，还可以跟废钢同时加入，在后期加入还可以起到预处理的作用，能增加石墨核心，低硫低氮增碳剂这时候就不要加太多。

  后希望朋友们都能够总结经验，找到合适的铸造方法。