增碳剂固定碳参数很重要加入方式也应注意！

购买增碳剂固定碳是重要指标，增碳剂中固定碳和灰分的含量，固定碳和灰分是增碳剂的两个相对的参数，它们也是影响碳化效率的两个重要参数，高碳和低灰分的化油器将提高碳效率，反之亦然，由于影响生产条件的因素很多，很难严格评估这两个参数对碳效率的影响，高灰分既能***碳的增加，又能增加炉渣量，从而延长操作时间，增加电耗，增加冶炼过程的劳动强度。

当然，从增碳剂的效率的角度来看，我们希望增碳剂的固定碳含量更高，灰分更低，但同时也要考虑生产成本的因素，以及对铁水质量的影响，加入方式对增碳剂加入方式的影响也对增碳效率有很大影响。

装料时，增碳剂与炉料混合，放置在感应炉的底部和中部。碳的增加效率更高。在无芯感应炉熔炼灰铸铁时，铸铁的目标成分、不同炉料配比等各种工艺因素都会影响增碳剂的增碳效率。

高密科恩浅析增碳剂对熔炼的影响

在冶炼过程中，应使用无油清洗材料，避免泄漏或浮渣过多，来自废铁厂的前炉油被用来产生火花和线圈，据信，铁太高，衬里材料漏水，实际上，这主要是因为冶炼铁屑中含有大量的油，容易造成积碳，在炉衬的冷积碳部分，即使沉积了绝缘层，由于炉衬尚未完全烧结，当发生积碳时，也会造成漏电，影响炉衬接地系统，并引起线圈火花，一般认为，铁水温度越高，反应时间越长，碳吸收率越高。

但是，实际情况是可以逆转的，在感应电炉中，低温碳化和高温硅含量增加，即在高温下，不仅不会增加碳含量，反而降低碳含量，球墨铸铁的平衡工作温度在1450℃±20℃左右，灰口铸铁的成本在1400℃±20℃左右，高于平衡温度的铁水中碳的氧化变得强烈，由于在铁水中的反应，碳氧化物被连续燃烧，硅被还原和燃烧，此时，可以在铁水表面添加渗碳剂，以在铁水中增加碳和减少碳之间达到平衡。

铸造用石墨增碳剂质量很重要从这几点可看其好坏！

对比石墨化增碳剂质量好坏一个主要指标是氮含量,好的与差的石墨化程度区别明显，煅烧温度、煅烧时间长短决定石墨化程度是否全部，不完全的石墨化增碳剂硫含量高氮含量也高,有人称之为半石墨化增碳剂相对于全石墨化增碳剂动辄7、8千的价格，半石墨化焦增碳剂价格相对也便宜，价位在3、4千元。

通过以上讲解铸造用石墨增碳剂质量的重要性和如何看铸造用石墨增碳剂质量好坏希望可以帮助客户快速的辨别优良铸造用石墨增碳剂，使得铸造工艺质量有所提升！

天然石墨与石墨增碳剂的区别大别用错！

天然石墨其实是石墨增碳剂的冶炼原材料，但天然石墨依然可以被适用于炼钢、铸造等行业，有许多厂家在采购时理论上分不清天然石墨与石墨增碳剂的区别，实际上这两者存在着很大的区别，对于厂家在生产时一定要分清这两者的关系，别用错！

天然石墨主要有鳞片石墨和土状石墨，土状石墨就是我们常见的未成型石墨，工艺大部分都是粗加工，一般作为电池芯材料使用，而鳞片石墨的用处就比较广泛了，比如说柔性石墨和弗化石墨运用的都是比较广泛的，柔性石墨做密封件，附加价值都很高。

石墨增碳剂是经过人工电炉冶炼加热等工艺制成的，粗加工也是很便宜的，但是如果提纯做高纯石墨增碳剂，或者做碳纤维的话附加值就高了啊，所以因为两种石墨的分子结构不同用途也不同，没有可比性，在一个就是任何产品都是要深加工才有附加值， 人造石墨一般结构一般为2R或3H型，规整性和结构稳定性较好，容量较高，且容量均一性较好，缺点是一般价格较高;天然石墨结构。 自然界中纯净的石墨是没有的，其中往往含有SiO2、Al2O3、FeO、CaO、P2O5、CuO等杂质。这些杂质常以石英、黄铁矿、碳酸盐。

由此可见天然石墨与石墨增碳剂之间并没有太大关系，天然石墨的应用范围相对石墨增碳剂而言相对范围较小，而石墨增碳剂经过电炉人工冶炼加热后可以用于多种行业，价格也相对于天然石墨而言较为昂贵，在使用上千万不要分清楚天然石墨与石墨增碳剂的区别，这两者的区别还是很大的，在使用时千万别用错！