速溶增碳剂应用广泛用途详细剖析！

速溶增碳剂在冶炼铸件时，增碳剂的选择很重要，但是使用方法和比例也很重要，好的增碳剂怎样挑方法用对了很简单!一般在使用时，根据炉子的大小来选择不同颗粒的大小也是关键，一般使用粒度1-5mm的比较多一些，在冲天炉熔炼使用增碳剂时，要尽量降低生铁炉料的用量，同时也要求炉料无油无锈，才能起到增碳剂来保证高碳当量，并能相对提高废钢用量，要选择石墨化过的冶炼增碳剂也就是石墨化增碳剂才能的显现石墨化作用，速溶增碳剂哪家好发现在高温熔炼的条件下，可以渗碳方式获得活性好，在铸件上反映出石墨的形态，有利于提高力学性能、减少收缩倾向、改善加工性能，一般都是随着其他炉料一块加入，第二炉起在剩余铁液20-40公斤上投入塑料口袋装得增碳剂投入铁液面，增碳剂的多少时候一般是要求每加入100公斤废钢加入增碳剂4公斤准备，这个比例来准备增碳剂是合适的比例。

到底该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产呢?

全废钢电炉熔炼时，选用经过石墨化处理的增碳剂，经过高温石墨化处理的增碳剂，碳原子才能从原来的无序排列变成片状排列，片状石墨才能成为石墨形核的核心，以利于促进石墨化，因此，要选用经过高温石墨化处理的增碳剂，因为高温石墨化处理时硫份被生成SO2气体溢出而降低。

建议选择半石墨石油焦增碳剂生产厂家进行采购，这样产品的质量和服务都可以得到好的保障，不管是发货还是在贮存方面都需要注意防潮处理，保证半石墨石油焦增碳剂的质量。

铸造用石油焦增碳剂怎样看好坏这几点很重要！

高温煅烧石油焦增碳剂也叫石墨增碳剂，其好坏鉴别的方法是可以在白纸上可以留下清晰痕迹，氮含量在300～500ppm，粒度0-2mm，1-5mm.

高温煅烧石油焦增碳剂是石油焦里面比较好的产品，氮含量在200ppm，硫比前者更低。在白纸上可以留下清晰痕迹，C98.5%，S0.05%，粒度0-2mm，1-5mm。

当然铸造石油焦增碳剂怎样看好坏不应根据外界因素来判定，更为准确的则是向厂家索要样品，或进行试用，这样得出的结论才更为准确，但对于采购客户来说怎样看铸造石油焦增碳剂好坏依然很重要！