炼钢用增碳剂转炉终点站碳的控制措施 

这类 方式在吹炼终点站时不仅熔池的硫、磷和温度等合乎出钢规定，并且熔池中的碳再加有色金属带到得碳也可以合乎所炼钢种的规格型号，不需再向金属材料增加增碳剂增碳。但具体生产制造标准下，有时候无法一次命里终点站，则必须二次拉碳，或是数次拉碳。数次拉碳是在实际操作水准太低的結果，通常会使煤灰中的（FeO）含水量提升，造成钢材料耗费提升，炉料使用寿命减少；另外拉碳频次过多，会使钢水还原性太强，不但危害钢的品质，也增加冶炼厂時间，减少产出率，弄乱生产制造节奏感，危害转炉炼钢和二次精练，轧钢的相互配合，乃至危害连铸机、轧钢机的多炉连浇。转炉炼钢实际操作营追求一次拉碳取得成功，因此当代转炉均装有副枪，并装备计算机等机器设备，而求命里终点站，提升一次拉碳率。

高密科恩详解增碳剂在采购时注意的重要点一定要记住！

碳化剂质量不太好，氮成分高，容易引起铸件的氮孔缺陷，据说氮能强化铸铁的规律，提高强度，但是为了生成铸铁的废钢，添加了很多，以铁水的氮成分为上限，此时，如果碳化剂的氮成分持续高，就容易成为铸件的氮孔废品.

碳化剂的质量不太好，氮成分高，容易引起铸件的氮孔缺陷，据说氮能强化铸铁的规律，提高强度，但是为了生成铸铁的废钢，添加了很多，以铁水的氮成分为上限，此时，如果碳化剂的氮成分持续高，就容易成为铸件的氮孔废品.

到底为何增碳剂要做好贮存防潮处理呢？

到底为何增碳剂要做好贮存防潮处理呢？这主要是如果增碳剂受潮，则内部的水分会受到影响，切在高温环境下分解出氢与氧，从而使得增碳剂在使用时造成铸件出现气孔，影响到产品质量，但如果万一在增碳剂贮存方面受潮怎样办呢？其实如果真是这样的话需要在使用前将增碳剂进行晾晒使用，这样就不会影响到使用效果，但如果在受潮的情况下坚持使用增碳剂的话那么后果不堪设想！