铸铁行业中为什么需要除渣剂?

　　就产品的性能以及使用状况而言我们需要在铸件中添加除渣剂，因为除渣剂能够将铸件中的杂质大幅度的去除，在一定的程度上提升铸件的纯净度，而且除渣剂还能够阻止铁水的热损失。

　　除渣剂在日常生活中可能很少见到，但是在冶金行业里，除渣剂的使用非常的广泛，除渣剂的主要作用就是清除铁水和钢水里的杂质，它的主要制作原料是的珍珠岩砂，同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中，效果非常好，而且操作简单安全，所以除渣剂是冶金行业中，是非常重要的一项辅助药剂。

提高除渣剂的除渣效果的方法

　　除渣剂在铸钢使用时，在高温形成粘性膨化物可有效增加钢水浮渣的稠度，降低钢水渣流动性，聚集成大块的渣块，防止浮渣随着浇注进入型腔内。

　　在加料完毕以后，金属液出炉前，均匀的撒入适量的除渣剂，将金属液随之倒入浇包后，可再均匀再加入一层覆盖金属液表面，防止热辐射，降低热损，同时还有挡渣的***，防止金属液内部里有夹渣进入型腔。

　　扒渣时，由于本品在接触金属液后会迅速的膨胀，形成一层保温效果良好的保温层，使得上层除渣剂的温度偏低，造成反应不充分，应当用适当的扒渣工具，轻微的搅拌渣层，以达到良好聚渣、除渣的效果。

进口除渣剂产品功能及特点

　　进口除渣剂有哪些功能特点呢？简单的来看几点：

1、加入量少、聚渣能力强、易于结壳，去除；可将铸造溶液中混入的矿渣及***集结起来，1次就能除清残渣。

2、渣为脆性，不粘包；提高炉衬包衬寿命；

3、比重轻，膨胀系数大，覆盖保温性能好，处理金属液时温度下降小；

4、浇入小锅等时，可以防止反光折射，以便操作。

5、铸造溶液表面均一播撒，可矿渣及***，防止浇注时混入产品。

6、有效覆盖金属液表面，减少熔炼时合金元素氧化；

7、不改变金属成份，不污染金属液；

8、使用时无尘，保持清洁的车间生产环境。

9、不受季节影响，随时可以供货、又没有火灾的***性。

10、由***工厂生产，品质和质量都能保持均一。

煤除渣剂——小粉尘大作用

工业生产中不能缺少的一部分除了除渣剂，还有铸造煤粉、铸造增碳剂和符合脱硫剂，后三者基本都是作为产品的辅助剂加入其中使得产品生产过程变得更加快捷和方便。这几种工业中经常使用的产品方便了工业的生产和加工工作。***厂家生产的除渣剂相比于传统的除渣剂进行了较大的改善处理，降低了企业的投入成本，其稳定的产品性能和好的品质，使得它们深受消费者的喜爱和认同。它的出现是生产中有残渣排放的相关企业公司对环境保护的一种帮助，那些采取一般方法无法处理干净的残留杂质经过除渣剂就会“无影无踪”。