企业如何解决铸造缺陷问题

（企业如何解决铸造缺陷问题之上）在铸造过程中，会有很多的方方面面的过程。铸造缺陷过程一直都是困扰铸造企业的一大难题，铸造缺陷问题解决不好影响铸件的质量。铸造企业在生产炉料铸件过程中出现各种缺陷问题如磨损，裂形或者损伤，一般会有流痕（条纹），铸件表面上呈现于金属液流动方向相一致的，用手感觉的出的局部下陷光滑纹路，此缺陷无发展方向，就只能用抛光法去除。

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1.大幅降低生铁用量，铸件成本大大降低。

2.高温焙烧，石墨化，固定碳含量高。

3.质量指标稳定，***杂质含量低。

4.吸收率高（80-85%），无残留，更环保。

5.不返渣，工况易控制。

6.石墨晶核多，石墨化良好，减少铁液收缩倾向，改善铸件的力学性能。

7.规格系列全，可据客户要求调整产品粒度。

8.添加方法简单，易操作，负责技术指导试用。

9.国外铸件生产普遍应用。

10、性价比高，比外资同样产品价格低30-35%。

相对传统的铸造，压力铸造的优缺点

优点：

1、生产；

2、可以生产形状复杂和薄壁铸件；

3、铸件的强度和表面硬度较高；

4、铸件的尺寸精度高，一般为CT6~CT7级；

5、铸件可以使用其他材料的镶嵌件；

6、可以使用的合金种类广；

7、工装投入大，不适合小批量生产；

缺点：

1、模具的费用高，不适合单件小批生产；

2、设备的投入成本高；

3、常规压铸生产出的零件不能通过热处理来提。

4、不可以生产中空或倒斜度的零件等；