增碳剂的“神话”

 增碳剂的一生填满着神秘色彩，不论是从增碳剂的“出世”還是到“身亡”，这全是一个该回味无穷的难题。增碳剂在“天生”的那时候是一个名不经传的小白块 ，历经多流程的亲身经历噩耗，后获得了可以降低原料总数的非凡特性 。 增碳剂历经不一样的程序流程也变为了不一样的“样貌”，有的变为了灰灰的石油焦粉，有的变为了木炭粉，有的还变成了焦碳粉，甚至有还提心吊胆的变为了低硫低氮增碳剂，来以小小样貌特性来释放出来极大地动能。在其中的高纯石墨焦粉增碳剂是拥有 高固定不动碳 ，吸收率高，在吸收速率上远大于类似高纯石墨化石油焦，且不吸咐炉壁，彻底吸收不残余，吸收率大，硫的含量低。吸收速率更显著。低硫低氮增碳剂有减少增碳剂中残渣的含量，提升增碳剂的含量，降低硫含量。 这一那时候增碳剂就刚开始画风清奇了，要刚开始使出使出浑身解数了，一般选用N2做质粒载体，在工业生产应用的前提条件下，用空气压缩更便捷，用空气压缩的O点燃转化成，的复原有利于改进增碳状况。增碳剂的一生还要被应用完后，事后怎样还得看亲亲抱抱如何去用“我”呢。

增碳剂有哪些优势，为什么生产厂家都喜爱用

 增碳剂有哪些优势，为什么生产厂家都喜爱用增碳剂。想来我们都知道在生产制造的那时候，铸造件非常容易出現各种各样问题，此刻不但浪费资金，还会损害人力资源管理，终导致了資源浪费。那增碳剂究竟是什么呢，增碳剂是一种炼钢用防腐剂，炼钢时不但能降低生铁的应用，还能提升废钢的使用量，增碳剂是生产制造不锈钢板材不可或缺的增碳原材料。增碳剂在锻造时应用，可大幅提升废钢使用量，降低生铁的使用量乃至能够不用生铁，大幅度降低产品成本。

解决铸造问题

1.浇不到

铸件局部有残缺、常出现在薄壁部位、离浇道远部位或铸件上部。残缺的边角圆滑光亮不粘砂。

产生原因：

浇注温度低、浇注速度太慢或断续浇注；

横浇道、内浇道截面积小；

铁水成分中碳、硅含量过低；

型砂中水分、煤粉含量过多，发气量大，或含泥量太高，透气性不良；

上砂型高度不够，铁水压力不足。

解决方法：

提高浇注温度、加快浇注速度，防止断续浇注；

加大横浇道和内浇道的截面积；

调整炉后配料，适当提高碳、硅含量；

铸型中加强排气，减少型砂中的煤粉，有机物加入量；

增加上砂箱高度。