倒角刀单刃还是三刃好?

倒角刀的刃数一般分为单刃，三刃和多刃，刃数不同所能加工的尺寸也有所不同。比如：需要加工倒角为6mm的孔，要用大一点的倒角刀，或者或倒完孔口之后较大外径要小于刀具直径，刀具要大于加工后的孔口。对于单刃，三刃不知如何选择的朋友们，下面可以随我一起，看看关于单刃的介绍，希望能帮助大家认识单刃倒角刀，从而方便选择。

单刃倒角刀，包括刀体和形成于刀体的锥体，从锥体延伸到刀体中部的排屑空间，锥体和排屑空间形成倒角刃;排屑空间的一壁形成倒角刃，第二壁形成夹角，而第二壁从刀体端面渐渐变浅到所述刀体的表面。

高光表面的倒角表面进入刀具来完成高光表面的倒角表面。它结构简单紧凑，大大降低了材料、工艺、使用和维护成本，减少了加工和更换刀具的次数，有效减少了更换刀具的调试时间。结构设计合理，避免更换刀具或重新夹紧工件。减少因此消耗的时间，提高加工效率，避免重新对刀造成的误差积累，提高加工精度。因此，是技术和经济性优异的工业加工用产品。

随着市场上用户对产品质量要求的不断提高，越来越多机加工产品会遇到圆弧倒角的要求。相对于C倒角，圆弧倒角有诸多优点：没有棱边，圆弧使得孔端尺寸、形状，渐变、平滑，更利于装配，不产生毛刺、锐边，内应力较小，强度高。

传统的加工方法基本有两种：

1.通过机床的插补程序走刀来实现圆弧倒角面

2.用人工的方法来刃磨或者手工倒角

以上两种方法虽可以实现圆弧倒角，但是加工效率很低，尺寸稳定性很差。对于工人来讲非常惆怅，对于效率就是生命的企业来讲也是非常恼火的。

旋转挤压方法

这是在大批大量生产中应用多的一种方法，效率可以和旋分铣棱法匹敌，

这里应用的刀具是专门根据被加工齿轮的参数制造的两对挤压盘，盘上有与之对应的“斜齿”，加工时两对挤压盘与该齿轮在两断面啮合，经过几圈的高速啮合旋转，从滚齿工序留下来的毛刺和尖角被“切削“了下去。在这一过程与其说是切削，倒不如说是一种挤压过程。”挤压盘“这一名称由此而来。使用两对挤压盘是为了提高加工质量。有的产线上人们为了节约刀具费用（因为挤压盘价格不菲），也有采用单对挤压盘的。

当今，挤压方法被主流的齿轮制造商所接受。尤其在乘用车变速箱制造商应用甚广。