你知道如何正确使用钨钢铣刀吗?赛驰告诉你

钨钢铣刀在进行顺铣时，钨钢铣刀刀片从大切屑厚度处开始切削。此举可通过降低热量和减弱加工淬硬趋势来莲避免抛光效果。

　　

应用大切屑厚度非常有利，并且切削力更容易将工件推入钨钢铣刀，以使钨钢铣刀刀片进行切削作用。

　　

钨钢铣刀在进行铣削时，断屑有时会粘接或焊接到切削刃上，并且会聚集到下一刃切削的起始周围。

　　

进行逆铣时，断屑比较容易被截留或楔入到刀片和工件之间，从而会导致刀片破1裂。而进行顺铣时，同样的断屑会一分为二，从而不会损坏切削刃。

　　

无论机床、夹具和工件的要求如何，顺铣都是首1选方法。

　　

由于切削力在保持工件在下的同时易于推动刀片前进，从而使顺铣对加工过程具有一定的特殊要求。

　　

这就需要机床通过消除齿隙来处理工作台进给要求。如果将刀具推入工件中，进给量会无规则性增加，从而导致切屑厚度过大并会引起崩刃。

　　

应在此类应用场合中选择逆铣。另外，如果加工余量出现很大变化，此时选择逆铣更为有利。

不锈钢铣刀切削加工特点有哪些

下面给大家讲述一下不锈钢铣刀切削加工特点。

　　

1、刀刃设计，加工表面光洁度佳，高进给，大切深，缩短加工时间；

　　

2、沟铣与侧铣其切深(Aa)及切宽(Ap)有1D~2D之能力；

　　

3、沟槽设计，粗精铣加工效能优越，排屑性良好。

重庆赛驰精密工具有限公司的产品包含全系列倒角刀片、铣刀片、车刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、整体式和焊接式非标刀具等。可根据客户的需要进行整体方案设计、制造生产。欢迎前来咨询。

按铣刀制造方式分

磨制刀片：这种刀片有较好的尺寸精度，所以刀刃在铣削中的***精度较高，可以得到比较好的加工精度以及表面粗糙度，磨过的大前角刀片可以用来铣削粘性的材料（如不锈钢）。通过锋利刀刃的剪切作用，减少了刀片与工件材料之间的摩擦，并且切屑能较快的从刀片面前离开。

压制刀片：粗加工好选用压制的刀片，这可使加工成本降低，压制刀片尺寸精度及刃口锋利程度都比磨制刀片差，但是压制刀片的刃口强度比较好，粗加工时耐冲击并能承受较大的切深和进给量。

组合刀片：将压制刀片装在大多数铣刀的刀片座内，再配置一磨制的刮光刀片，刮光刀片清除粗加工刀痕。

钨钢铣刀使用时加工参数不-样有影响

特别是高精密钨钢铣刀时加工出来的效果不理想更会被客户否定是刀具质量问题。

其实无论是高精密铣刀还是其他的使用的效果不理想很多时候都会和加工参数和使用方法有关的。

下面简单拿微小径铣刀来举例其实使用小直径铣刀来加工时转速和进给一定要快。

因为本身小直径刀具相对来说就是比大直径的容易磨损如果你转速和进给更慢时效果肯定是达不到要求

很多客户在使用钨钢铣刀时效果不好时都会觉得是刀具本身质量的问题。

而且根据加工不同的材料不同规格的的刀具加工参数都是不一样的。

所以我们在试用一款新的刀具时一定要注意加工参数是否合理。