赛驰科普硬质合金铣刀维护

当硬质合金铣刀轴心线和工件边缘线重合或者接近工件的边缘线时，操作人员应做好如下设备维护工作：

1.检查机床的功率以及刚度，以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。

2.主轴上刀具的悬伸量尽量达到较短，以减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。

3.选用适用于工件宽度的铣刀直径。

4.选用正确的主偏角。

5.铣刀放置位置要正确。

6.仅在必要时使用切削液。

赛驰科普选用硬质合金钻头应考虑的因素

加工精度

　　

选用硬质合金钻头时，首先需要考虑钻削加工的尺寸精度要求。一般来说，被加工孔径越小，其公差也越小。因此，钻头制造商通常根据被加工孔的名义直径尺寸对钻头进行分类。在上述四种类型的硬质合金钻头中，整体硬质合金钻头的加工精度较高(φ10mm整体硬质合金钻头的公差范围为0～0.03mm)，因此它是加工高精度孔的较佳选择;焊接式硬质合金钻头或可更换硬质合金齿冠钻头的公差范围为0～0.07mm，比较适合一般精度要求的孔加工;安装硬质合金可转位刀片的钻头比较适合重载粗加工，虽然它的加工成本通常低于其它几种钻头，但其加工精度也比较低，公差范围为0～0.3mm(取决于钻头的长径比)，因此它一般用于精度要求不高的孔加工，或者通过换装镗刀片完成孔的精加工。

不锈钢铣刀切削加工特点有哪些

下面给大家讲述一下不锈钢铣刀切削加工特点。

　　

1、刀刃设计，加工表面光洁度佳，高进给，大切深，缩短加工时间；

　　

2、沟铣与侧铣其切深(Aa)及切宽(Ap)有1D~2D之能力；

　　

3、沟槽设计，粗精铣加工效能优越，排屑性良好。

重庆赛驰精密工具有限公司的产品包含全系列倒角刀片、铣刀片、车刀片、整体硬质合金铣刀、钻头、整体式和焊接式非标刀具等。可根据客户的需要进行整体方案设计、制造生产。欢迎前来咨询。

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