?齿轮倒角倒棱刀片常见的使用方案

一直以来，传动齿轮倒角被觉得是简易的加工；通常是用各种各样倒角工具加工，并不是尤其繁杂。典型性的意味着刀具有直刃倒角刀头、主倾角为45°的倒角刀头。与此同时，转动刀具倒角的主要用途不但于典型性的倒角，还包含研磨抛光和倒角、锪孔和去根、孔和边沿的背倒角、去根和激光切割V形孔及其点钻和中心钻。转动倒角刀具运用灵便，可以在理想的前提下率地开展以上全部加工实际操作。
 可是，受各种各样客观原因的限定，主要是受规格的限定，对刀具的造就拥有明显的牵制，促使目前的加工计划方案不是理想情况。必须从朋友的视角了解的刀具产品特性，而解决这种试炼是当代倒角刀具设计方案的规定。尤其是倒角工具看起来简易，却经常被忽略；殊不知，生产商期待工具经销商给予简易、高生产效率、经济发展行得通且通用性的解决方法。这一期待与的智能名片理念不谋而合。根据这一理念，开发设计了各种各样转动传动齿轮倒角刀头。

重庆赛驰倒角刀片的适用范围

适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺：模具、五金件、航空、汽车工业、电动阀、发动机缸体、圆柱体、球体、内壁等双面上下孔 交叉孔 盲孔内外孔去毛刺。

去毛刺工具如何工作？

主要功能是去除钻孔后留下的前/后两侧毛刺。有切割刀片，刀片的直径大于要去毛刺的孔的直径。当工具向内进给时，该刀片接合孔的前侧并且毛刺被去除。进一步的进给使得叶片能够克服弹簧压力而收缩，并且折叠在凹槽中。这允许工具穿过孔。位于叶片的外表面上的半径防止损坏孔的内径。

在完全通过孔后，弹簧压力将刀片返回到其延伸位置。此时，刀具进给被反转，并且在退出刀具时，在孔的后侧重复去毛刺过程。叶片高度的调整会改变弹簧作用的张力，并影响在孔的开口处切割的倒角量。

倒角刀具

随着我国生产生活的需求日益增加，生产节奏日益加快，节约加工工时是提高生产效率，降低生产成本的一项重要因素。加工倒角工序虽不起眼，但也是消除零件加工后产生毛刺、棱角以及便于装配等不可或缺的加工工序，同时也是提高产品的安全性和观感的一项重要举措。倒角刀是一种用于加工工件一定度数倒角、锥孔和倒模棱角的刀具，倒角刀适用范围广，分别有外形棱、槽、台阶、孔口、螺纹孔口、螺栓孔口等C型倒角和R型倒角。不同倒角工序对倒角刀型式选择不同，选对刀具不仅保证倒角的质量美观，更是省时，省力，省成本。

重庆赛驰的倒角刀具

近期推出可转位倒角铣刀系列CHAMFMILL，设计用于正倒角和背倒角，其应用领域包含加工小尺寸的外倒角，内倒角及去除毛刺。该系列的关键要素是铣刀所装夹的五角星形刀片。五角星形刀片具有10个切削刃：5个用于正倒角，5个用于背倒角。

尽管看上去简单，但倒角刀具的设计需要考量各种因素，包括需进行外倒角还是内倒角，钝化锋利棱边，去除毛刺，孔内倒角，高生产率，通用性，