立铣刀制作中选择什么材料是至关重要的

    立铣刀在材质的选择上是很重要的，对于加工效果来说是起决定性作用的关键一步。对于不同的材料制作的立铣刀具有的加工效果可以说有明显的区别。目前，在市场上的立铣刀，采用的材料有很多种类，例如：高速钢、金刚石、碳钢、合金钢等等。

       因此，在相同的条件下，选择不同材料制作的立铣刀具有不同的价位。而且就算是同样的材质制作的刀具，对于不同的厂家***的不同也会有差别。因此，在选择刀具时较好是能够亲自试验。是否符合自己的机械加工需要。不管什么材料制造而成的立铣刀，选择合适自己加工需求的才是更合适的。

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你知道螺纹铣刀有哪些优点吗?

    针对部分材料，螺纹铣刀可以钻孔.铣牙.倒角一次成型，丝攻不可以。

    一把螺纹铣刀可加工不同旋向的内外螺纹，丝攻不行。

    相同螺距不同尺寸的螺纹孔，丝攻需要更换几支，螺纹铣刀可以通用。

    检测螺纹孔次不过时，螺纹铣刀可以通过刀补修正，丝攻则不行，工件只有报废。

    在加工较大螺纹孔时，丝攻效率低下，螺纹铣刀可瞬时实现。

    螺纹铣刀切削为粉末状短屑，无缠刀可能，丝攻加工为螺旋状铁屑，容易缠刀。

    螺纹铣刀非全齿接触切削，机床负载和切削力都比丝攻小。

    装夹简单，丝攻需要柔性攻丝刀柄，螺纹铣刀可用ER.HSK.液压.热涨等刀柄。

    一把可舍式螺纹铣刀杆可更换公制.美制.英制等刀片，经济型好。

螺纹铣刀的原理和优点

    由于目前螺纹铣刀的制造材料为硬质合金，加工线速度可达80～200m/min，而高速钢丝锥的加工线速度仅为10～30m/min，故螺纹铣刀适合高速切削，加工螺纹的表面光洁度也大幅提高。高硬度材料和高温合金材料，如钛合金、镍基合金的螺纹加工一直是一个比较困难的问题，主要是因为高速钢丝锥加工上述材料螺纹时，刀具寿命较短，而采用硬质合金螺纹铣刀对硬材料螺纹加工则是效果比较理想的解决方案．可加工硬度为HRC58～62。

    对高温合金材料的螺纹加工，螺纹铣刀同样显示出非常优异的加工性能和超乎预期的长寿命。对于相同螺距、不同直径的螺纹孔，采用丝锥加工需要多把刀具才能完成，但如采用螺纹铣刀加工，使用一把刀具即可。在丝锥磨损、加工螺纹尺寸小于公差后则无法继续使用，只能报废；而当螺纹铣刀磨损、加工螺纹孔尺寸小于公差时，可通过数控系统进行必要的刀具半径补偿调整后，就可继续加工出尺寸合格的螺纹。

影响高速钨钢铣刀加工效率的因素：

    不同的机床加工出来的效果也会不一样的其实发挥到较好的效果就是需要各方面细节都注意好。

    这样效果才会更理想这里我们简单说一下提高铣刀效率钨钢铣刀本身的动平衡性这个问题。

    我们不能忽略因为这两者的关系是成正比例的提高刀具的动平衡性对提高高速铣刀的安全性有很大的帮助。

    在刀具行业中要选择一款合适的切削刀具不能仅仅从铣刀价钱钨钢铣刀图片。还有钨钢铣刀材质等某一方面来评估现在我们以立铣刀为例人们都知道加工不一样的材料。因为刀具的不平衡量会对主轴系统产生一个附加的径向载荷其大小与转速的平方成正比。

    所以我们在使用钨钢铣刀时一定要注意刀具本身的动平衡性因为这些很有可能会直接影响高速钨钢铣刀的效率。

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