数控刀片疑难问题解决_非标数控刀片企业来为大伙儿娓娓而谈： 

    1.刃口损坏 改进办法： 提升 进给量；减少切削速度；应用更耐磨损的刀片材料；应用镀层刀片。 

    2.崩碎 改进办法：应用延展性更强的材料；应用刃口加强的刀片；查验加工工艺系统软件的刚度；增加主倾角。 

    3.热形变： 改进办法：减少切削速度；降低进给；降低切深；应用更具有热强制的材料。 

    4.切较深处损坏 改进办法：更改主倾角；刃口加强；拆换刀片材料。 

    5.热裂痕 改进办法：恰当应用冷冻液；（非标刀具订制）减少切削速度；降低进给；应用镀层刀片。 

    6.积屑 改进办法：提升 切削速度；提升 进给；应用镀层刀片或金属***片；应用冷冻液；使刃口更锐利。     7.月牙洼损坏 改进办法：减少切削速度；减少进给；应用镀层刀片或金属***片；（复合型成形刀）应用冷冻液。

刀具疑难问题解决_非标准数控机床刀具 

    生产制造刀具的原材料务必具备很高的高溫强度和耐磨性能，必需的抗弯强度、冲击韧性和有机化学可塑性，优良的工艺性能(切削生产加工、煅造和热处理工艺等)，并不容易形变。一般当原材料强度高时，耐磨性能也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但原材料强度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。（pcb金钢石刀具）弹簧钢因具备很高的抗弯强度和冲击韧性，及其优良的可工艺性能，当代仍是运用比较广泛的刀具原材料，

    次之是硬质合金。聚晶氮化硼适用切削高韧性淬软钢和硬生铁等；聚晶金钢石适用切削不铁元素的金属材料，及铝合金、塑胶和玻璃钢防腐等；调质钢和碳素工具钢只作为挫刀、板牙和铣刀等专门用的工具。硬质合金可属七和弦刀头已用有机化学液相堆积涂敷碳化钛、氮化钛、三氧化二铝硬层或复合型硬层。 已经发展趋势的物理学液相堆积法不但可用以硬质合金刀具，也可用以弹簧***具，如麻花钻、端铣刀、铣刀和车刀等。硬质的镀层做为阻拦有机化学蔓延和导热的障壁，使刀具在切削时的损坏速率缓减，镀层刀头的使用寿命与不镀层的对比大概提升 1～3倍之上。 

硬质合金刀具数控刀具刀具基本知识要点： 

    1、从零件图逐渐，到得到数控机床所需控制物质的整个过程称之为程序编写，切削刀头，程序编写的方式 有手工制作程序编写和数控编程软件。 

    2、数控机床完成插补计算比较完善并获得广泛运用的是平行线插补和弧形插补。 

    3、数控机床由程序流程媒介、键入设备、数控机床设备、伺服控制系统、检验设备、数控车床本身等一部分构成。 

    4、数控机床按控制轨迹可分成***点控制、***点平行线控制和轮廊控制等几类。

    5、刀具关键几何图形视角包含尺侧、后角、刃倾斜角、主偏角和副偏角。