数控刀具主要应用于数控机床的精加工阶段

    在数控机床展览会上，来自***各地的刀具厂商展出了多款新型刀具，以性能优越的数控车刀、铣刀、涂层刀片为主，突出了国产刀具效率更高、高的精度和更高的性能特点。很多老用户光临国产刀具的展厅，近距离地观摩展台上琳琅满目的刀具，共同探讨刀具使用中遇到的困惑和解决措施。现场的刀具工程师，分别就大家关注的刀具做详细的介绍，认真解答用户提出的问题。

    切削技术落后是金属加工行业效率低下的主要原因之一，好马配好鞍，有效的数控设备使用低性能的切削刀具，不能充分发挥设备优势反而造成更大的资源浪费。以前，我们一提到数控刀具，首先想到的就是价格昂贵的国外品牌，一些产品附加值较低的企业难以接受。受此影响，数控刀具主要应用于数控机床的精加工阶段，大多数普通机床仍然使用廉价的焊接刀具，正常磨损后，进行多次重磨。

分切机刀片的偏差分析

    分切机刀片是纸板纸箱生产制作中一道必备加工环节，因此 分切机刀片 如果出现偏差就会直接影响纸板、纸箱产品的质量，甚至生产出来的产品都是废品。所以我们要根据瓦楞纸板分切机刀片常见的偏差分析，来降低纸板纸箱生产中的废品。

分切机刀片分切纸板尾部偏斜：

    1、分切机刀片送纸***档板调节不当；

    2、分切刀片有一段过钝，与其他刀的线速度有差异；

    3、分切机刀片的导纸轮调整不当；

    4、分切机刀片送纸不当。

分切机刀片产生毛边：

    1、分切机刀片已钝、应打磨；

    2、分切机刀片与刀槽重合过浅；

    3、分切机刀片的刀槽内卷入纸边、纸毛，应完全清理干净再开机；

    4、分切机刀片的刀槽间隙过大，一般以不大于2.5mm为宜。

分切机刀片压痕线容易破掉：

    1、原纸低劣；

    2、压线过深。

分切机刀片压痕线条不直：

    1、分切机刀片压线过浅，折线凹凸不平，影响箱体美观；

    2、分切机刀片送纸偏斜；

    3、分切机刀片上下压线轮未调正。

硬质合金数控刀片材料的合理选择

硬度和耐磨性

    刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。

强度和韧性

    刀具切削部分要承受很大的切削力和冲击力，因此，刀具材料应具备较高的强度和韧性，以便承受切削力、冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。

耐热性和导热性

    在高温下刀具仍能保持其硬度和强度，耐热性越好，刀具在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强；导热性越好，切削时产生的热量越容易传导出去，从而降低切削部分的温度，减轻刀具磨损。

可加工性和经济性

    为便于制造，刀具材料应具有良好的可加工性，包括热加工性能、机械加工性能，磨削加工性能等，从而追求高的性价。