立铣刀制作中选择什么材料是至关重要的

    立铣刀在材质的选择上是很重要的，对于加工效果来说是起决定性作用的关键一步。对于不同的材料制作的立铣刀具有的加工效果可以说有明显的区别。目前，在市场上的立铣刀，采用的材料有很多种类，例如：高速钢、金刚石、碳钢、合金钢等等。

       因此，在相同的条件下，选择不同材料制作的立铣刀具有不同的价位。而且就算是同样的材质制作的刀具，对于不同的厂家***的不同也会有差别。因此，在选择刀具时较好是能够亲自试验。是否符合自己的机械加工需要。不管什么材料制造而成的立铣刀，选择合适自己加工需求的才是更合适的。

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钨钢铣刀磨损几大因素：

　　1、机械磨损：从切屑和刀具前刀面，对工件表面的弹性变形和刀具后刀面之间的激烈摩擦磨损，称之为机械磨损。在切削温度不太高，由这种机械磨损造成的摩擦的主要原因。

　　2、热磨损：切削时，由于严重的塑性变形和金属摩擦热量减少，以降低切削磨损的硬度降低，造成的损失刀片所产生的磨损，称之为热磨损。

　　3、高温高压下，钨钢铣刀和工件材料之间会出现粘结现象和对刀具材料的一部分会发生蚕食，使该工具产生粘结磨损。

　　4、在较高温度下，在如在某些元素的影响下，钨，钴，钛等元素，之类的磨损会向刀具材料的内部扩散，从而使得刀具的切削表面也随之产生化学成分，也降低了强度和耐磨性，使得刀具产生的刀具扩散磨损。

钨钢铣刀加工过程中的铣削角度问题分析：

    铣刀的视角是归属于铣刀构造中的1个一部分这一视角关键能起哪些***呢危害立铣刀加工性的视角关键有前角、后角、刃倾斜角(螺旋式角)。

    因为生产加工淬硬钢时数控刀片无效的关键方式为尖刀损坏因而理应挑选适度的数控刀片视角以提升尖刀的耐冲击抗压强度。

    如选用较小的前角和后角某参考文献选用TiALN镀层数控刀片生产加工强度为55HRC左右的淬硬钢。

    用不一样前角(+15°，+5°，-5°，-15°，)和螺旋式角(30°，45°，60°)的数控刀片钻削60HRC的原材料。

    发觉前角为-15°和螺旋式夹角60°的数控刀片损坏较少说明大的螺旋式角和负前角能够减少数控刀片损坏。

    针对可转位钨钢铣刀不一样的刀头样子有不一样的尖刀抗压强度，通常尖刀角越大尖刀抗压强度越大，反之亦然。

    生产加工淬硬钢时应取用尖刀角很大的刀头因为尖刀角越大切削速度越大，规定数控车床具备优良的刚度和很大的输出功率。