车刀角度较佳是多少？做了多年车床终于知道！！

    切削金属时，刀具切入工件，刀具角度是用来确定刀具切削部分几何形状的重要参数。

车刀切削部分的组成

车刀切削部分由前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖组成。

三面二刃一刀尖

    1）前刀面 刀具上切屑流过的表面。

    2）主后刀面 刀具上与工件上的加工表面相对着并且相互作用的表面，称为主后刀面。

    3）副后刀面 刀具上与工件上的已加工表面相对着并且相互作用的表面，称为副后刀面。

    4）主切削刃 刀具的前刀面与主后刀面的交线称为主切削刃。

    5）副切削刃 刀具的前刀面与副后刀面的交线称为副切削刃。

    6）刀尖 主切削刃与副切削刃的交点称为刀尖。刀尖实际是一小段曲线或直线，称修圆刀尖和倒角刀尖。

    铣削的特点：铣刀是一种多刃刀具，工作的齿数较多，可以采用阶梯铣削，也可以采用高速铣削因，此生产率较高。铣削过程是一个持续切削的过程，刀刃切入和切出工件的瞬间，要产生冲击和振动，当振动频率和机床固有频率一致时，振动会加剧，造成刀齿崩刃，甚至损坏机床零部件。另外，由于铣削厚度中期性的变化而导致铣削力的变化也会引起振动。刀刃参加工作时间短，虽然有利于刀刃的散热和冷却，但周期性的热变形又会引起切削刃的热疲劳裂纹，造成刀齿剥落或崩刃。

    数控刀具的特点刀片及刀柄高度的通用化、标准化、系列化；刀片或刀具的寿命及经济寿命的合理性；刀片或刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化；刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料应匹配；刀具应有较高的精度；刀柄的强度要高、刚性要高、耐磨性要好；刀柄或工具系统的装机质量有限度；刀片及刀柄切入的位置和方向有要求；刀片、刀柄的***基准及自动换刀系统要优化等特点。

切削刀头刀具的特性及对切削生产加工的危害 

    ① 强度比工件原材料高1.5~2.0倍，可替代前刀面开展切削，有维护切削刃、减少前刀面损坏的***，但积屑瘤掉下来时的残片流过刀具-工件接触区会导致刀具后刀面损坏。 

    ② 在积屑瘤产生后刀具的工作中尺侧显著扩大，对减少切削形变及减少切削力起了积极主动***。  

刀具破损的控制措施：

    不使切屑底层材料与前刀面发生粘结或变形强化，即可避免积屑瘤的产生为此日的可采取如下措施。

    ① 减小前刀面的粗糙度。

    ② 增大刀具的前角。

    ③ 减小切削厚度。

所有切削刀具***性：

    具有锋利的切削刃，用手直接接触有受伤的***。

    使用方法错误或使用条件不当时，会造成刀具破损或飞散，导致人员受伤。

    由冲击性负荷或过度磨损产生的切削抗力若急剧增大，会造成刀具破损或飞散，导致人员受伤。

    高温的切屑飞溅或长切屑排出时，可能会造***员受伤。

    刀具和工件在切削时温度极高，加工后直接用手接触会导致受伤。

    切削中产生的火花及破损导致的发热、切屑有引发起火、火灾的***。

    铣削刀片的寿命的长度，是每一个顾客*关注难题，但是这也是一个很含糊的难题，实际上 没有人能对你说，这把刀具的实际寿命多少钱，即便 和你说了，也是一个不准确的数据。 

    汇总出提升 刀具的寿命关键有以下几个方面：采用高韧性、高韧性的刀具原材料，再附以适度的涂层，是增加刀具寿命的主要对策。 我企业生产制造的铣削刀片关键选用优评的原材料，再再加上進口的涂层，并且刀具样子的特定构造，科学研究出的涂层车刀，在寿命和性价之中，在刀具领域中，处在中高的水准。