扭转生物力学特性测试分析

扭转是指由于施加的扭矩而导致的样品扭曲。 各种应用要求材料承受扭转应力。 因此，重要的是测试该配置，因为材料扭转行为可以与在简单轴向约束下观察到的情况大不相同。 在这种配置下可以计算出各种机械性能，例 剪切模量，断裂剪切模量，屈服剪切强度，极限（断裂）剪切强度和延展性。 可以进一步评估样品的抗扭曲疲劳性。

关节（人工构建体）生物力学特性测试分析

关节是光滑的白色***，覆盖骨骼的末端，它们聚集在一起形成关节。关节是无血管***，因此具有低再生能力。为了治损伤，研究人员开发了不同的策略，包括在缺损部位植入构造。该构建体被设计成模仿天然***结构和功能。在关节镜检查期间，收获活***检查。收集细胞（称为细胞）并在培养箱中扩增。然后将它们悬浮在3D支持基质（例如水凝胶）中。为了促进的细胞外基质组分的产生，经常应用机械穿刺激（轴向和/或透明）。

药片力学测试分析仪

药片力学性能的表征

用于控制释放的的溶胀行为和力学性能。 这些信息可以

指导理解溶胀，水化和结构刚度对释放动力学的影响。

在水化71±3小时，并在蒸馏水中溶胀后，在装有蒸馏水的腔室内测试。 用千分尺测量的平均厚度（5.44±0.97mm）和直径（5.76±0.01mm）mm。 在四种类型的样品进行应力松弛测量，这些样品由在制造过程中粉末上不同的压缩力和干硬度表征（参见表1）。在力学测试期间，以低速执行压缩步骤以将压缩到均匀厚度。 然后，在每个步骤之后，以0.2％/ s的速度施加4个厚度为1％的小压缩步骤，松弛时间为10,000秒。 接下来在相同条件下进行4个释放步骤。

表1：制造的物理特征样品 压缩力 样品1 4.17 1412 6.3 1753 10.6 1984 13.6 206显示了样品2的典型应力松弛测试曲线。 这些结果表明溶胀的成功地承受了施加的载荷程序，

因为它们在压缩和释放期间具有几乎可逆的行为，并且具有相似的平衡载荷。 然而，与释放相

比， 压缩期间的峰值载荷更高。 还显示了的平衡刚度随压缩而增加。 有趣的是，平衡刚度随着制造期间施加于粉末的压缩力以及的干硬度而降低。

案例研究

REFERENCES

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在这项研究中使用蠕变测试来观察溶胀以及溶胀过程中力学性能的变化。 显示了样品2在蒸馏水中5小时后的溶胀。 在溶胀过程中，每半小时施加20 mm的压缩拐角，其速度为4 mm / s，松弛时间为10 s。在5个小时内溶胀了700 m。 此外，与水化相比，干燥的力学性能（t =0s）完全不同。 的溶胀会改变其结构，从而在水合和溶胀5小时后，其动态刚度将降低到三分之一。