原位测试仪简介及主要产品介绍

原位测试（微观力学测试+可视化监测）：在纳米尺度下对试件材料进行力学性能测试，可兼容集成扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、Raman光谱仪、原子力显微镜（AFM）、图像控制器（CCD）、金相显微镜等成像设备对材料发生的微观变形损伤进行全程动态监测的一种力学测试技术，深入的揭示了各类材料及其制品的微观力学行为、损伤机理及其与载荷作用和材料性能间的相关性规律。

纳米压痕仪的应用

纳米压痕仪可适用于有机或无机、软质或硬质材料的检测分析，包括PVD、CVD、PECVD薄膜，感光薄膜，彩绘釉漆，光学薄膜，微电子镀膜，保护性薄膜，装饰性薄膜等等。基体可以为软质或硬质材料，包括金属、合金、半导体、玻璃、矿物和有机材料等。

半导体技术(钝化层、镀金属、Bond Pads)；存储材料(磁盘的保护层、磁盘基底上的磁性涂层、CD的保护层)；光学组件(接触镜头、光纤、光学刮擦保护层)；金属蒸镀层；防磨损涂层(TiN， TiC， DLC， 切割工具)；药理学(药片、植入材料、生物***)；工程学(油漆涂料、橡胶、触摸屏、MEMS)等行业。

压痕技术检测力学

压痕技术检测力学性能（抗拉强度、屈服强度）其原理区别于硬度检测（压痕法），前者是测试加载与压痕深度的非线性关系，后者是测定压痕直径。

传统试验结果表明，通过硬度测定可以得出抗拉强度值（但得不出屈服强度值），详见GB/T 1172-1999《黑色金属硬度及强度换算表》；新型压痕试验结果表明，通过压痕法可以同时得到抗拉强度和屈服强度，且重复性好，准确性较高。

压痕仪的配置与试块是否匹配非常关键。本次试验压痕仪所100kgf的压入力，测试强度尽量不要超过1000Mpa，以免损伤压头及仪器。如果材料强度较高，均超过1200Mpa，屈服比也偏高，0.8～0.9左右，可能导致试验数据失效。

建议将对比试验数据报告及时记录并存档，形成试验数据库。