浅谈关于配料称的应用范围前景

自动化工业生产的发展导致对自动定量给定控制系统的需求日益增加。该系统可应用于冶金、建材、电力、化工、食品、饲料等各行业中，在冶金行业可应用于烧结工艺;在建材行业可应用于对水泥生料的自动配料;在电力行业，它可应用于锅炉的定量供煤;在化工、食品和饲料部门，多种原料的自动配料也需要它。目前我国这些行业所使用的控制系统大都采用老式滑差调速、模拟电路控制方式，所以该系统具有较广阔的应用前景。

　　失重称有什么样的特点

在许多加工工业中，生产过程将通过无重力秤来完成。虽然这种设备的应用比较广，但很多用户对设备的了解可能不够。其实这种设备不是连续工作时间，而是通过间歇放电来完成的过程，与传统的设备相比，区别是，这种设备可以在料斗卸料控制中进行，这样就可以准确地测量物料的重量，不会出现什么误差。此外，该设备结构合理，密封性好，不用担心泄漏等问题，在使用过程中，性能稳定，能提供许多方便对于生产行业的便利条件。

　　它的应用特点是什么?无论哪种方式加工，在设备产品的材料供应，希望能用较短的时间内完成物资供应过程中，这个设备可以完成这样的生产，设备生产能力大，但也可以学习，通过以上的介绍设备材料控制准确，因此在应用方面有闪光点，也获得了用户的赞誉和欢迎。

　　失重称现在在实际应用中也灵活方便，生产厂家可以根据材料的类型来选择附件，不用担心因材料不同，不会因设备制造任务的完成，所以在操作上比较灵活的，工人也可以通过控制工艺参数设置的简单的方法去做。

　　如果需要清洗和维护失重称，设备的拆装方法也很方便，可以减少人们的使用负担。

　　失重称的含义

通过静态秤称量完整的给料系统(料仓、给料机和散状物料)及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量。物料(通过螺旋、振动管或槽)从系统卸下，将按每个单位时间(dv/dt)测量的'失重'与所需给料量(预设值)进行比较，实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制器能自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持的给料量。当料仓中测量的重量达到料仓低料位(重新加料)时，控制器将给料系统按容积给料进行控制，然后料仓快速重新装料(手动或自动)，失重控制器重新动作。在批称量失重系统中，设计与连续失重系统相似，然而，给料(批量)

循环终重量的精度要比实际的给料量控制更高。控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料，然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时控制。

　　配料秤主要用于不同物质的配比称重，适用于饲料厂配料、面粉厂后处理工段配粉以及化工、建材等行业的配料。

　　配料秤由配料秤斗、控制仪表、称重传感器、控制电柜、计算机等组成，具有配比称量准确、可靠、结构合理，安装方便、维修简便，整体外形美观、无残留、带料、跑灰等不良情况，提高了配料精度和密封性能。

　　配料工序是工厂中关键性环节。配料是采用特定的配料装置，按照饲料配方的要求，对多种不同品种的饲料原料进行准确称量的过程。配料装置的核心设备是电子配料秤。配料秤性能的好坏，将直接影响配料质量的优劣。在电子配料秤的使用当中，人们常用配料精度来评定配料秤的性能好坏。配料精度实际上是对称量结果与真值的接近程度的一种描述，也就是对配料系统误差与随机误差的一种反映。采用微机控制进行称重配料，可以对称量误差进行自动补偿，保证配料的准确性，还可以通过微机的键盘和显示器方便地进行人机对话，完成参数设置，检查和修改工艺设定值，并监视称重配料的生产过程，发现故障及时报警。使用微机还可以调用管理程序，通过建立的模型自动完成对称重配料系统的控制。因此，采用微机控制配料称，可降低原料消耗，提高产品质量，实现生产过程的科学管理。