你知道日常如何维护称重配料系统的吗

称重配料系统维护的目的主要是保障系统较高的可用性。对于过程称重系统来说，当秤出现故障时，公司在系统故障过程中无法继续生产，还需要替换或维修损坏的部件，修理需要较长的时间和较多的费用(以及相关人力费用)。解决配料系统问题方法是让你的秤不出故障，以免意外的系统故障所造成的损失。

　　秤的定期维护包括：秤体、称重传感器、接线盒、接线电缆、控制部分等几部分组成。

　　配料秤在日常的使用之后，也要定期的检修和维护。及时发现问题后进行调整。避免在使用中影响正常运作。

　　1、配置双传感器

　　现在的配料秤智能化程度较高，每台配料秤都会配置2个传感器(称重传感器和测速传感器)，称重传感器感知皮带上运输的物料重量，测速传感器感知皮带的运行速度，两种传感器将检测的信号发送至称重仪表，进行微积分运算，这种双传感器的结构方式成功解决了物料偏重、杠杆称重的弊端，保证称重的准确性。

　　2、的皮带张紧和自动纠偏功能

　　配料秤运作时常伴随着两大问题：皮带松紧度不恒定和皮带跑偏的问题，但是在运行中，工作人员很难及时发现这类问题，因此在配料秤上装有皮带张紧和自动纠偏装置是非常有用的。

　　3、自动报警

　　配料秤的精准度受物料运输是否均匀和各个配件是否正常等问题的影响，为了保证配料秤的正常运作，研制出自动报警功能，也就是说当设备出现问题时，会发出警报声提醒用户及时维护。

　　4、全钢架结构、运行稳定

　　配料秤的框架结构直接决定了设备工作时是否稳定，现在的皮带框架为了减少框架重量，采用全钢架的结构，设备运行较为稳定。

　　双螺杆失重式喂料机在加料方面的应用优势

　　当前，双螺杆失重式喂料机被广泛应用于各种生产加工行业，可以实现自动连续不间断加料，具有较高的精准度且误差小，受到了许多用户的青睐。接下来我们就来详细了解一下在加料方面的应用优势，感兴趣的朋友欢迎阅读下文。

　　双螺杆失重式喂料机是适用于水泥、石灰粉等微细物料的一种间断给料、连续出料的称重设备。该设备有着很高的精准度，目前跟多种设备结合使用，在众多领域已经被重视利用起来。

　　双螺杆失重式喂料机在运行的时候自身设备上面的物料会随着机器的运行逐步减少，当这些物料减少到规定的范围时，补料的装置便会自动开始加料，加料的同时双螺杆失重式喂料机会以精准的体积模式来继续运行，加料到机器设定的范围时即自动停止。