静态配料模式下，各物料分别贮放在不同料仓，料仓给料一般采用电振给料、螺旋给料或门式给料等形式。计量一般采用计量仓，并配装有压式或拉式重力传感器进行力电转换，信号经二次仪表放大处理后接入PLC或DCS等来完成计量。在一些对时间要求宽的应用场合，可以采用一个计量小车进行统一计量，计量小车沿轨道运行，依次***到各料仓下按比例进行物料配加，各物料的配加量采用减差法计算。亦有采用单一固定计量仓方式的，各料仓以一字排开，各物料的计量亦采用减差法，物料自溜槽或皮带输送、螺旋输送等方式依次按比例配加到计量仓。

　　简述失重秤的分类及其特点分别是什么? 失重秤的分类主要包括：单螺杆失重秤，双螺杆失重秤。

　　单螺杆失重秤：用于流动性好的粉料、粒料、玻纤类物料，适用广，它的特点是：

　　(1)根据物料不同，提供不同形式、可互换的螺杆。

　　(2)秤台为不锈钢材质，传感器密闭于罩壳，以免物料进入影响称重精度。

　　双螺杆失重秤：用于粉料、粒料、玻纤类物料，适用广，适用于流动性较差的物料，它的特点是：

　　(3)喂料器易于清理和换部件。

　　失重秤系统精度高。在它工作时，料仓的测量其实是在静态下完成的，根据两个不同工作的状态来得出两个重量差值算出值。因此可获得准确的计量精度，其系统计量精度可达到0.5%。它是全封闭不锈钢的结构，适合恶劣的工作场所。

　　其系统的设备结构全为钢质，大部分采用不锈钢，适用环境条件不好的场所，并且结实、不需要多少维修、不怕高温等特点。因为它使用了全封闭的结构，配料过程中不会产生空气污染和各粉末，不用安装除尘装置，结构比较简单，节约了设备的***，又节省了电能，增加了生产效率。所以有很多厂家都选用失重秤。