如何增加失重式喂料机的效率也是用户们较为关注的问题之一。想要有这样的目的在平时使用失重式喂料设备期间就要注意设备上面是不可以摆放物品的，有的加工单位会忽视这个问题，平时会在设备上面放置物料或者是其他物品，时间久了设备的电机就会因为受到较大的压力而出现故障，电机也容易因此而被烧坏，所以平时在使用设备的过程中要注意不可以在上面放置杂物，如果存在这样的现象，需要先将物品清理干净之后才可以启动设备进行物料供应。

　　有的厂家在使用失重式喂料机的过程中经常发现电路短路已经装置被烧毁等情况发生，而一般导致这样情况的因素有很多，其中主要的原因就是粉尘杂质进入到电路系统或者是装置中而引发的故障问题，所以在使用失重式喂料设备期间，需要保障设备的整洁度，避免杂质等进入到设备内而引发这些故障问题。

　　失重称的安装过程及注意事项

失重称在初次进行使用安装的过程中，其秤台要固定牢，失重称的称重传感器为弹性形变元件，要是外界有振动，称重传感器就会受到干扰，就影响计量精度。失重称在使用时环境中也不能有空气的流动，要是出现风吹草动都会直接导致其传感器受到干扰，主要是小流量的时候。

　　它的上下软连接需要又轻又软，这样可以不让上下设备对失重称造成干扰，目前设备使用的较为理想的材料是光滑柔软的丝绸，其上料斗和大料仓之间的连接距离越短越好。

　　它的上料斗和大料仓之间的连接距离越长，这样管壁上所粘附的物料就会变得越来越多，当管壁中的物料粘附到一些程度时，一旦落下来对失重称就是一个较大的干扰。

　　失重称的含义

通过静态秤称量完整的给料系统(料仓、给料机和散状物料)及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量。物料(通过螺旋、振动管或槽)从系统卸下，将按每个单位时间(dv/dt)测量的'失重'与所需给料量(预设值)进行比较，实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制器能自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持的给料量。当料仓中测量的重量达到料仓低料位(重新加料)时，控制器将给料系统按容积给料进行控制，然后料仓快速重新装料(手动或自动)，失重控制器重新动作。在批称量失重系统中，设计与连续失重系统相似，然而，给料(批量)

循环终重量的精度要比实际的给料量控制更高。控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料，然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时控制。

　　失重式喂料机怎么加料?失重式喂料机的工作原理很简单，主要即为板式喂料机由电动机作动力，经过减速器及主动链轮装置，带动链板装置作连续均匀的低速运动，达到运送物料的目的。适用于水泥、石灰粉等微细物料的一种间断给料、连续出料的称重设备。该设备有着很高的精准度，目前跟多种设备结合使用，在众多领域已经被重视利用起来。那么失重式喂料机是如何加料的呢?