为实现失重秤喂料的连续性和计量的准确性，上料斗上面需要配置一个能连续供料的大料仓及控制补料的自动阀门。在控制仪表中设有一个补料上限值和一个补料下限值，当控制仪表秤得秤体上的重量到补料下限值时，会发出一个开启补料阀门的信号，使阀门打开，大料仓的物料就会通过软连接下到上料斗，秤体上的重量就会增加，当控制仪表秤得秤体上的重量到设定的补料上限值时，会发出一个关闭阀门的信号，使阀门关闭。而在这个过程中喂料电机一直处于运行状态，这就是说喂料是连续的。

　　简述失重秤的工作流程是什么? 失重秤为我们带来了很多便利，在很多工业和养殖业上已经离不开失重秤的使用。失重秤又是以什么样的流程来工作的呢。

　　当客给了我们下了订单后，先就是把客户的原料放入失重秤的料斗加料，当系统检测到物料加到设定的位置后，它就会自动停止加料过程，加料完成后，失重秤就会开始自动运行，然而并不是那么简单的，在失重秤运行的过程中，起着称重的传感器就会实时采集准确的流量数据交给称重控制器进行处理，然后，经过运算后，将实时的处理数据分别传送给触摸屏，用于画面的显示和数据通讯，和面控制电机的转速，这样就可以实时调节流量的目的，然而，它不断的运行过程中，其料斗中的物料在逐步的减少，当失重秤料斗中物料下降到设定的补料范围时，它的输出模块控制补料装置开始加料，在此同时失重秤以准确的体积模式运行，保障流量稳定、准确。

　　秤是测定物体质量的一种工具。随着发展，秤的种类也是越来越多了，有杆秤、台秤、案秤、弹簧秤、电子磅秤、托盘天平、电子秤、装载机电子秤。而失重秤，比较适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。

　　那么在使用它的期间需要进行哪些检查工作呢?在物料加工行业中，有的时候生产环境比较恶劣，在加工场所中会存在大量的粉尘和杂质，这个时候设备周围就会粘有污渍，而秤体内部也会因此而受到影响，时间久了在称重和供应物料期间很容易产生误差，也会让生产效率变低，所以需要定期对设备的清洁度进行检查，发现设备外部和内部存在污渍时要及时清理，不要让杂质堆积，这不符合设备的应用规范。

　　在使用它的过程中需要在密封的条件下进行，这样在提供物料和进行称重的时候都可以有理想的目的和效果，而物料在进出设备期间也要避免出现漏料的情况，所以需要保障设备的密封效果，当发现设备有漏料的问题时，要及时进行修补。