那么在通过体积式喂料机输送物料时要如何进行操控呢?无论是结束生产还是在物料供应期间,都要确保在设备上没有闲杂物品,杂物不可以随意乱放,有的加工单位没有注意到这个问题,所以在进行生产的过程中设备会因为承受的符合比较大而出现故障问题,这样就会为生产工作带来很多不良影响,所以每次在启动设备之前,都要对设备进行检查,发现上面有其他杂物要及时清理,然后才可以开机启动设备投入生产。
在使用体积式喂料机一段时间之后,设备中可能会进入一些杂质或灰尘,这些物质都会影响到设备的工作的状态,长期下去还会对其他装置造成影响,所以工作人员需要定期对设备进行清洁***,避免这些杂质影响到设备的线路和其他装置的工作状态,平时在使用体积式喂料机时这些问题也一定要重视起来。
喂料机的润滑及维护处理:如喂料机采用黄油润滑,加油量为轴承的1/3~1/2(不超过轴承中心线),每个轴承大体相同。喂料机每工作400小时后,打开激振器下面的六角螺塞,排放管内的污油并加油。如使用机油润滑,则只需保持油管内油位稍低于主轴油封位。不允许渗漏轴心。检查维护:应有专职人员对设施进行定期检查,检查机架、给料仓本体和焊缝是否有裂纹。如发现有裂纹应清理表面,找出裂纹根部,对裂纹产出坡口并给予热焊补并焊透。完全冷却并锤击平整。再空载运行2小时方可使用。要经常检查轴承温升,不许超过75°,如超过要检查是否长时超负荷工作(振幅变小),轴承是否损坏(空载用手转动)。禁止带料停车和停车后给料启动。严格的检验体系,确保了每款喂料机都拥有过硬的质量、可靠的性能优势,成为行业内品质先锋,堪称行业。
体积式喂料机的冲料问题处理
①关于较长的单管螺旋喂料机.可采纳逐渐增大的螺距.避免喂料机在喂料处被物料吞没而产生的过负荷,也可避免气化后物料从料仓中向外涌出。
②操控嗦旋叶片与管壁空隙单边在2mm以内,尽里***物料从底部空隙流向出料口。
③缩小内外界压差,可采纳螺旋轴的变节距设计,即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距.这样能使物料越走越紧。
④嗦旋轴中间断开螺旋叶片.断开长度为螺旋直径的I一1.5倍,断开处加装档料Im板,档料M板制成可拆方式。据介绍.如此改善后,物料欣靠自身力怪相互推动,前移速度得到降低,物料密度得以增加,有效地避免了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出,即有效地避免了冲料现象的产生。
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