工艺技术原理： 由喂料机称台上面的称重传感器将连续喂料的重量信号传输给称重终端，称重终端将计算值反馈给PLC，由PLC将计算数据转换为指令控制变频器的频率大小，从而达到控制动力马达，实现失重喂料。详细流程请参照公司“生产线示意图”。集中模块化的失重式喂料器 特点： 1、增强在产品更换时的方便性、适应能力。 2、提高清洁方便度及性。 3、提高***终产品的质量。 测试步骤： 1、分析物料：了解和分析物料的堆积密度、材料形状、原料尺寸、流动性、静电性。 2、选择喂料器：根据物料特性对比实验室数据为其选择喂料设备。根据试验为未知物料配置喂料设备。 3、喂料测试：根据需要的量程范围测试精度。优化配置喂料设备。 4、测试报告： －所测试喂料器的配置－工艺规格及参数－喂料精度－工艺完整及安全性喂料精度： ±0.25%~±0.5%(根据物料的不同特性，在正常流量下连续30次样)

单螺杆和双螺杆失重式喂料机

专为高产品质量应用而设计的喂料方案

在物料的堆积比重有变化或者喂料精度对终产品质量非常重要的情况下需要选用失重式喂料机，失重式喂料机分批次式和连续式两种，通常用于连续性生产过程中，如需要精密控制多组份配料比率的挤出生产。

无锡艾特福系统生产的失重式螺杆喂料机为用户提供了高精度、性能可靠的喂料解决方案。单螺杆失重式喂料机是流动性好的物料的选择，而双螺杆失重式喂料机则是流动性差、难喂的固体物料的选择。失重式螺杆喂料机的喂料范围可达5-8,000 L/hr，它有很多种不同型号和不同的料斗尺寸供您选择。高精度的称重传感器和称重式喂料机的控制技术。

针对处在上料范畴两边的，能够 立即开展检测，随后合理的挑选其适合的螺杆，全部失重式喂料机机器设备是由喂料器、料斗、控制器及其称重设备等构件构成的，在实际操作的全过程中是立即和喂料器相互持续地开展秤重。失重式喂料机在运作时其物料被送出去之后，便会合理的测量其真正的失重速度，那样就可以将所必须的预设值开展较为，机器设备能够 根据调整喂料器速度来开展全自动调整其偏移设置点的偏值。