失重喂料系统的由来: 在失重喂料系统出现前，众多单位均采用混料系统将物料按比例放在一起，通过高速搅拌将物料均匀的混合在一起，将其输入到挤出机。

失重喂料系统的由来: 在失重喂料系统出现前，众多单位均采用混料系统将物料按比例放在一起，通过高速搅拌将物料均匀的混合在一起，将其输入到挤出机。一般情况下，该方法是可以满足螺杆挤出机的挤出要求和成品的合格率的。但是在一些特殊物料的使用中发现，这种配料方式极其容易发生物料分层现象，导致物料无法达到试验的效果。

无锡艾特福系统微量失重式喂料机在国外母公司开发的软件技术的支持下，为您提供连续、、可靠和可复验的喂料解决方案。称重式控制器和操作界面允许单独控制和综合控制，而每台喂料机都有***的控制板。控制板和操作界面之间是通过工业协议（Industrial Protocol）支持连接的。

更多关于控制和操作界面的信息请参阅专门网页和说明书。

下表是喂料范围的经验值（适用于流动性较好的物料）。对于处于喂料范围两端的，建议进行测试后选择合适的螺杆。

失重式喂料机基本运行原理及设计要领

对于控制对象为流量，而且物料可输送性好，计量精度要求高时，采用失重法计量可以作为一中理想方案。失重秤设计必须的时候一定要注意了，以免影响精度，首先要确定正确的输送率范围，一般实际工作范围为额定输送量的60%~70%。若采用交流调速，对应变频率为35~40Hz。这样保证调节范围宽，由于在输送率过低时，系统稳定性差。

传感器量程选用适当，传感器也用到其量程的60%~70%，信号变化范围宽，对提高精度为有利；机械结构设计要确保物料流动性好，同时保证补料时间短，补料不应过于频繁，一般要求5~10分钟补一次料。配套传动系统要保证运行平稳，线性好。

安装使用失重式喂料机也可以达到越高的工作效率，这也是用户选用设备的主要原因之一，通过设备来进行物料传送能够准确的控制物料运送量，而且也可以连续不断的进行工作，所以针对加工生产量比较大的场所中使用设备也可以达到良好的应用效果。

现在它不但可以达到灵活便捷的应用效果，在通过设备进行物料传递期间清洗维护操作也很简单便捷，使用设备能够降低应用成本，也可以越好的符合现代行业的使用需求。

随着现代化工业的发展，计量方法也在逐步发展。早期使用的计量工具是皮带秤、螺旋秤和累加秤，现代推出了新的计量工具——失重秤。它替代了早期的秤，在各个行业取得越来越广为应用。