体积式喂料机适用物料包括塑料颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等，应用范围也十分广泛。不过设备经过长时间使用，出现故障问题也是在所难免，冲料就是其中较为常见的问题，那你知道应该如何解决体积式喂料机冲料问题吗？有哪些好方法？下面就来了解一下：

造成体积式喂料机冲料的原因有：

1、仓压较大和气压较大，粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口，使得喂料机在喂料处被物料“淹没”。

2、螺旋叶片与图管加工不当绒磨损，使得两者之间的间隙过大，粉料便从其底部间隙流向出料口。

3、气化后的物料从料仓中涌出，直冲喂料处。

我们在使用体积式喂料机时，如果要想提高它的喂料精度，降低原料损耗，就必须严格遵循工作流程，按照规定要求操作设备。同时在使用这一设备的过程中，也要注意一些细节问题，避免出现操作失误等情况。下面小编就给大家介绍一下1体积式喂料机的工作流程及使用注意事项。

体积式喂料机主要是由助流仓、缓冲仓、称重仓、搅拌装置组成的，而仓与仓中间采用的是闸板阀控制物料的下料情况。

首先和物料接触的是助流仓，而在助流仓中设置的有自动吹气装置，使粉状物料在助流仓中形成旋流，从而防止物料出现结拱及塌料现象。

工作人员平时在使用体积式喂料机的过程中要规范合理使用设备，注意一些操作问题，以确保设备的使用效果和运行精准度。下文就给大家说说有关体积式喂料机的使用注意事项：

在玻璃加工行业中失重秤的应用很广泛，这种设备在运行的过程中可以有效控制物料的供应情况，现在市面上所销售的产品也是由很多系统结构所组成的，操控方式很简单，也可以通过间断的供应的方式来提供物料，在对物料进行称重期间，是以静态方式完成的。当启动设备之后，设备的电机会开始进入到运行流程，计算机装置也会开始对物料进行检测和称重，上料的装置和其他元件之间的连接方式很稳定，在当物料的重量达到标准时就会停止供应，所以这种设备的实际应用效果很好。

体积式喂料机的安装调试步骤

加料器如用于配料，定量给料时，为确保给料均匀安稳，避免物料自流应水平装置，如进行一般物料接连给料，可下倾10°装置。对粘结物料和含水率大的物料，可下倾15°装置。

装好的给料机应有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置选用柔性衔接。

试飞前，一切螺栓必须一次牢固，特别是振荡电磁式地脚螺栓，接连运转3-5个小时后，应从头紧固。

在测验过程中，两台振荡马达必须旋转。

加料时应常常检查振幅、电流和噪声的安稳性，发现异常应及时中止加料。

电磁式轴承每2个月加润滑油一次，高温时节加润滑油一个月。