锻件几何形体结构复杂程度差异，决定其模锻工艺和模具设计有明显区别，Ⅲ-1组主体轴线在铅垂面内弯曲（分模面为起伏平缓的曲面或带落差），但平面图为直长轴形（类似第Ⅱ类），一般无须设计专门的弯曲工步即可成形的锻件。大型锻件----------根据中国锻压协会对大型铸锻件的定义，大型锻件是指通过1000吨以上液压机、5吨以上自由锻锤锻造生产的自由锻件及由6000吨以上热模锻设备、10吨以上模锻锤生产的锻件。Ⅲ-2组主体轴线在水平面内弯曲（分模面一般为平面），必须安排弯曲工步才能成形的锻件。Ⅲ-3组主体轴线为空间弯曲（非对称曲面分模）的锻件。

环形锻件是锻造行业中的产物，锻件的一种类型。是金属坯料(不含板材)施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件。锻件是利用金属材料的可塑性，在冷态（常温）或热态（300---1250c)时，借助锻压设备所产生的力，使金属材料变形，获得机械零件毛怌所需状和尺寸。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。环形锻件在日常生活中随处可见，是一种工业制品。青岛富坤锻造有限公司可根据客户要求定制加工，极大限度满足客户要求

拔长操作要求

1 ）长坯料和钢锭拔长应从中间开始向两端拔，

以保持平衡和将缺陷挤到两端去。

2 ）钢锭经轻压倒棱后，立即在高温下采用大

送进量和大压下量拔长，以有利锻合内部

缺陷。

3 ）拔长时坯料每次送进量l不得小于单边压下

量

否则会产生

折叠缺陷

4 ）平砧拔长过程中应注意中间截面的高径比应

小于2.5。

5 ）沿坯料对角线锻压时应轻锻，以免心部产生

裂纹

6 ）在上、下平砧上将大截面坯科拔成小直径锻

件时，应先拔成正方形或六角形截面，至接近锻件

尺寸后再倒棱、滚圆。小型锻件倒棱后还可用摔子

整理形状

7 ）拔长后应沿全长修整、校直，达到表面平整

光洁，轴心线不弯曲。修苗时送进量要大。