加药装置的选型

1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况、确定投加情况，确定投加方式

2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号。药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)

使用场合

加药装置的使用场合

1.***空调循环水系统、工业循环水系统的自动加药装置

2.游泳池、水厂、废水处理、大楼生活水的消毒。

3.化工、电子等行业的废水处理

4.工业循环水、锅炉等相应设备的自动加药和排污。

自动加药设备安装： ①控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。 ②控制柜应安装在符合4.5条的室内 ③加药点至取样点的距离约为8--10米，适用于快速调节系统，对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限，但是可能段为宜。一般推荐使用:含铁类的絮凝剂,如:***铁和三氯化铁,含铝的可以使用,一般推荐使用高分子的聚合氯化铝。 ④快速调节系统的监测仪的传感器（或整机）应尽量靠近取样点，取样管内经约5--8mm,长度约2--4米，大滞后调节系统对此条无严格要求。 ⑤上、下限报警、变频器故障报警器装在运行人员的值班室内。

自动加药设备调试： ①熟读检测仪、调节器、变频器使用说明书及本说明书。 ②打开控制柜后门，检查接线是否因长途运输有松动，脱落，若有上述现象，应於消除。 ③打开控制柜后门，在控制电路板上合上检测仪、记录仪，电源开关，按照说明书，首先将检测仪投入正常工作，并接通记录仪、由记录仪连续记录被测参数的变化。④快速调节系统的监测仪的传感器（或整机）应尽量靠近取样点，取样管内经约5--8mm,长度约2--4米，大滞后调节系统对此条无严格要求。 ④双泵单控系统的投运 a双泵单控系统面板，熟悉面板上各部件位置于、名称，打开控制柜后门，在控制柜的控制电路板上合上动力电源空气开关和变频器动力电源空气开关，给控制柜送电3Ф--380V。 b将面板上泵切换开关，手一自动切换开关置于'空'位置，功能切换开关均置于'停止'位置合上手动动力电源空气开关。 c手动操作运行,泵切换开关置于'泵1位置，手一自动转换开关置于'手动'位置，泵1电机以额定转速转动；若泵2投运，泵1停运，则将泵切换开关置于'泵2'位置，手一自切换开关置于'手动'位置即可