真空泵常见故障

极限真空是指泵浦在稳定工作状态下能达到的低真空压力值，泵浦开启后不久便能达到所属低压力范围，真空泵在经过运行一段时间后，泵浦温度升高会导致润滑油的饱和蒸汽压以及粘度等性能参数发生变化，极限真空压力回有一定的小幅度的波动，但经过一段时间运行后会趋向于一个稳定的真空压力值。这个稳定值就是我们通常说的真空泵的极限压力。有不同种类的气镇：-标准气镇-较大气镇（10%）-带电磁阀的气镇见2。真空泵压力的不稳定性的产生，有着很多因素的影响，比如说抽气时间、润滑油、泵浦本身的加工精度、泵浦零部件之间的间隙调整以及***空间等因素。

?真空泵油对真空泵的影响

真空泵油对真空泵的影响

  对于真空泵油的高度，即泵的循环油量。旋片泵的循环油量也大，密封效果就越好，极限压力就越低:但是，由于在真空泵的运转过程中，旋片泵的真空泵油中吸收的空气和水蒸气会释放出来影响其极限压力，所以循环油量并非越大越好，应有一个合适的值。

 油液循环量与旋片泵极限压力的关系

  其中，理想状态下(油液不释放空气和水燕气)循环油量与极限压力的关系，即真空泵油越大极限压力越低:FG为实际情况(主要考虑空气和水蒸气的释放)下真空泵油和极限压力的关系，随着循环油量的增加而越来越高:FN.-To为综合考虑两点因素的影响时两者的关系图，在油量处于某一特定值时，极限压力低，其后随着油量的增加而升高。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。

   随着真空泵油的升高，油液的饱和蒸汽压也随之升高，挥发的气态油液也多，大大升高旋片泵的极限压力，所以应该尽可能的降低油液的温度以降低旋片泵的极限压力。目前采用的方法主要包括对泵油实施水冷或风冷、增大散热片等。

***空间对真空泵极限压力的影晌

   ***空间的存在也会升高旋片式真空泵的极限压力.***空间是指旋片式真空泵的转子与定子在定子内腔顶端的接触点a到排气口之间的空间，如图2.9。另一方面使真空泵长周期***率运转，也为真空泵的进一步改进提供依据。这个空间内的气体在循环终结时，难以从排气口派出.在旋片继续旋转的压缩作用下，会从a点接触点的间隙溢出，从顶点溢出的气体进入吸气腔，从而升高旋片式真空泵的极限压力.可以通过对***空间填充油液或者在该空间的侧板上开导气槽(在自润滑的干式泵中采用)

来解决。

莱宝罗茨泵的正确安装步骤如下：

1、用矩形框架固定检修平台，将一级转子前端隔板放在其上，将主、从动转子按标记放置，在四角逐步安装泵壳、隔板、级间密封圈、调整垫和圆柱***销。注意纸垫厚度与解体记录一致，拧紧泵体紧固螺栓。

2、泵体水平放置在检修台上，安装两端隔板处转子节流环；安装轴承箱内壁板；安装轴承座和轴承。

3、用塞尺检查各级转子和隔板的前后间隙。必须满足真空泵维修手册中的间隙数据。转子与前后隔板间隙一般大于要求的小值，调整范围为0+0. 10mmo

4、预装同步齿轮：用键槽安装并锁紧同步齿轮，用手轻轻按压锥齿轮。

5、调整两转子角度交叉90 ，在第二级两转子之间插入塞尺，固定长轴垂直转子；用手轻轻转动另一转子，感觉前后松紧一致，然后拧紧锥同步齿轮上的锁紧螺母，然后手动转动齿轮以确保没有堵塞。

B、用塞尺检查各级转子之间的间隙。检查两转子与水平线±450处的间隙；1为两转子的总间隙，一般要求转子在-450时为D/3, +45 时为2D/3

7、安装前后轴承箱后盖板、油封、机械密封，安装后冷却水箱，安装皮带轮；

8、将莱宝罗茨泵安装回原设备基础，拧紧地脚螺栓，调整带严密性，***进出管道连接。

9、加润滑油，检查密封情况，准备调试。