信德利——锯机因受结构型式的限制而存在如下问题

  双柱龙门式锯机这类锯机的锯切头大都固定在溜板箱下面，溜板箱在横梁上作往复锯切运动。锯切过程中台车固定不动，这样就排除了台车因机械问题而造成的不稳定因素。

   锯切过程中荒料的阻力对刀轴产生的扭力矩，如前所述，可分解为垂直向上的顶托力和水平方向的扭转力矩，两个力矩均通过刀轴，溜板作用于横梁上再传至两条立柱承受。因为溜板箱的滑轨大都设计得较长，承受水平扭力的承受力支点距离大，因此，对水平力矩的承受能力也大，横梁一般都较窄，横梁上两条轨道作为垂直上顶力矩的受力支点距离更窄，因而承受上顶力矩的能力就差。但这类锯机锯片头和溜板箱的重量较大，一般足以承受水平力和上托力矩的作用，为防止上顶，锯机溜板箱下面设有防顶托轮。一旦上顶力过大而且大于下压重量的总和时，溜板箱的滑轨如不受到托轮的限制，将被上顶脱离与横梁导轨面的接触，这样托轮就起到了防止上顶的作用，也就保证了滑轨的正常接触，从而能实现稳定的锯切。当这类锯机装上较多的组合锯片，如锯切时上顶力超过下压的重量产生上顶现象引起溜板振动时，就必须适时调整托输，须调至与横梁下导轨接触，托轮便随溜板箱的移动而转动。但又不能将托轮上的压力调得过紧，否则将增加滑轨的阻力。因此要恰当地调整托轮的顶力，使之既能随着滑轨的移动自如转动面又顶而不紧，顶而不死。

  上述情况出现时，请将这层毛板下锯到要求的深度，升起锯片。然后将切过的荒料外表层去掉。在留下的竖直毛板上画出离锯缝等高的AB线，将百分表吸附于锯片下沿，旋转锯片将百分表触头转至等高线上的A、B两点，并升降锯片将A、B两检测点的距离调至1m以上，测出两点的差值应不大于0.05mm/1m，超过比值即应调整。调整时只需将锯切头固定镙栓稍作松动，轻敲锯切头使之作轻微摆动，调至所要求的位置后再将螺栓锁紧即可，为防止松动后位置又发生变化，调整完毕可以再加上***销。如原来已有***销，调整时须先将销钉卸下，待调整完后再另钻孔打销。

金刚石锯片节块表面金刚石分布与单颗金刚石切削厚度的计算

 金刚石在节块工作面上的分布金刚石圆锯片节块由金刚石颗粒和胎体材料组成。金刚石颗粒的功用是切削碎岩 ,胎体材料则起包镶和支撑金刚石的作用。金刚石颗粒在节块中基本呈均匀分布状态 ,在工作面上则表现为金刚石出刃高度的不同。在胎体磨损过程中 ,金刚石颗粒的出刃高度由零加大到某一临界值后 ,金刚石被剪断、剥蚀而失效 ,同时新的金刚石出露。

信德利———金刚石锯片锯齿疲劳断裂分析

  金刚石锯片，往往在节块未完全磨损还具有切削功能时，就出现切削过程中锯齿的脆性断裂，造成锯片基体的不可修复和昂贵金刚石节块的浪费。在锯片基体的重复利用过程中,为了保证金刚石锯片的切削效果及充分利用昂贵的金刚石节块,锯片基体重复利用一定次数后必须进行报废处理,由于对锯齿断裂前的使用寿命尚无准确的掌握,目前对锯片基体的可修复次数及确定锯片基体是否可以报废处理也无明确的标准规范。锯片裂纹及引起的断齿金刚石锯片进入稳定切削阶段时，锯片基体内由锯片旋转而引起的离心力、由切削热引起的热应力是基本保持稳定的，除此之外切削工作中的锯片还受到一个周期性的切削力作用。