信德利———使用金刚石圆切割锯片应该注意哪些问题?

1.切割时发现锯片有明显减速甚至夹刀现象，则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀深度太大、走刀速度过快等原因，应及时调整。

2.线速度应与加工石材的硬度和耐磨性相适应，建议选择下表线速度切割不同类型的石材。

提示：在线速度不高的情况下，增加切割效率，会降低锯片的寿命。

3.  切割深度对于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透，对于硬石材及研磨性大的如花岗石、砂岩应分步切割，单片锯切割花岗岩，吃刀深度一般为 10－20mm，切割大理石吃刀深度为 50－100mm，多片双面切割硬花岗岩，每次吃刀深度为3—5mm，应根据石材的硬度，使用的锯片和锯机性能而定，推荐下列效率表供您参考。

  常见材料切割效率表注：“1级”表示低功率精加 工；“2”级表示高功率粗加工。

信德利——锯机因受结构型式的限制而存在如下问题

  因此要保证刀轴的精度不会有大的变化，除对刀轴的安装精度进行必要的检验调整外，对刀轴的选材、热处理及表面处理也很重要。我们生产的组锯刀轴采用合金钢制造，除进行调质处理以保证刀轴具备良好的刚度不易变形外，还对表面深层进行超音频淬火处理（较高频淬火硬层深）。然后外表面再进行镀硬铬处理，再经磨床磨削加工而成。用此法加工的刀轴表面光洁，不锈蚀，硬度高（可达HRC60以上），硬层厚，不易磨损和碰刮损伤，长期使用后仍能保证刀轴具有较高的精度。

信德利———锯片使用要求

1.为提高出材率，减少锯片不必要的磨损，请注意荒料的摆放位置和可*固定。

2.锯切时因刀头与石材的强力冲击磨擦而产生火花引起发热，需足量的冷却水冷却。如水量不足将造成刀头的烧损，因此必须不间断的保证充足的水量供给。

3.按时按量加入润滑液。充分地润滑能减少磨擦，降低噪音，提高生产率，延长锯片的使用寿命。

信德利———金刚石开裂的原因

1.在其它工艺条件一定的情况下,外模半锥角对拉拔力和残余应力具有显著的影响。综合考虑,外模半锥角选择为12°较合理,拉拔后铍铜管的。

2.铍铜管拉拔试验结果与数值模拟分析结果基本一致,证明了采用有限元方法对铍铜管拉拔进行数值模拟的可靠性与准确性。

3.擦生热导致相变的可能性。由于锯片体在淬火+回火后需经多次的磨削加工过程。前述分析表明,裂纹在中心安装孔周围呈辐射状沿径向分布,且与磨削方向相垂直;同时,裂纹区表面层存在淬火马氏体***。表层微裂纹在使用中应力作用下扩展至断裂,其断口常表现为沿晶断裂特征。