信德利——石材加工机械 生产设备选择及刀锯配备发展趋势

  在石材生产过程中，影响加工质量的因素很多，其中机械设备状况，锯片的性能，荒料的材质，加工的工艺及管理的水平等都有密切关系。下面就圆锯机械设备的有关问题加以说明。

  锯切的结构形式目前石材行业使用的锯机型式，大至可分为单柱悬臂式锯机，双柱龙门式锯机和四柱框架式锯机三种类型。单柱悬臂式锯机这种锯机因结构简单，价格低廉而被石板材厂广泛采用，这是单式锯机的优势。

信德利——锯机因受结构型式的限制而存在如下问题

  因此要保证刀轴的精度不会有大的变化，除对刀轴的安装精度进行必要的检验调整外，对刀轴的选材、热处理及表面处理也很重要。我们生产的组锯刀轴采用合金钢制造，除进行调质处理以保证刀轴具备良好的刚度不易变形外，还对表面深层进行超音频淬火处理（较高频淬火硬层深）。然后外表面再进行镀硬铬处理，再经磨床磨削加工而成。用此法加工的刀轴表面光洁，不锈蚀，硬度高（可达HRC60以上），硬层厚，不易磨损和碰刮损伤，长期使用后仍能保证刀轴具有较高的精度。

信德利——对锯片的要求

1.对锯片片体的要求片体内孔应严格控制在公差范围内，如内孔过小装上刀轴时偏紧，将造成安装困难并影响锯片偏摆的调整。由于片体硬度高，用砂轮扩孔磨不均匀易引起偏心。因此不能用半圆锉刀均匀地将孔锉大。费时费力给用户增加困难。片体的侧面偏摆应控制在0.3mm以内。

片体内应力（张力）应均匀，不易产生变形从而延长片体寿命。

2、对刀头的要求刀头的宽度应根据其尺寸误差分组，同一锯片上的刀头宽度误差应控制在0.05mm以内。

金刚石锯片节块表面金刚石分布与单颗金刚石切削厚度的计算

 金刚石在节块工作面上的分布金刚石圆锯片节块由金刚石颗粒和胎体材料组成。金刚石颗粒的功用是切削碎岩 ,胎体材料则起包镶和支撑金刚石的作用。金刚石颗粒在节块中基本呈均匀分布状态 ,在工作面上则表现为金刚石出刃高度的不同。在胎体磨损过程中 ,金刚石颗粒的出刃高度由零加大到某一临界值后 ,金刚石被剪断、剥蚀而失效 ,同时新的金刚石出露。