张力控制器的卷径与转矩的计算

   在一般的变频控制过程中，变频器的工作模式是速度控制模式，为了确保恒定的张力，装置中就一定要有一个张力检测部件。而这个检测部件的任务就是把检测到的张力反馈到变频装置中，进行PID调节。恒张力控制就要求有恒定的转矩，但是在收卷过程中，其收卷轮的半径是在不断地增大的，这就要求电机的转矩也是在逐渐增大的（转矩等于张力与半径的成绩）。张力控制器需求有所增加张力控制器行业的快速发展，使得张力控制器市场需求日益增加，张力控制器传统模式的发展已经难以满足如今发达的张力控制器市场。通过卷径计算，得到卷径的即时数据。再根据张力基本恒定，可得到即时电机的转矩。其基本特点就是：一方面通过卷径计算，转矩计算，通过PLC，把这个不断变化的转矩传送给变频器。另一方面是利用速度限幅，来控制变频器的输出频率，使电机的线速度稳定，从而达到张力恒定的目的。在所构成的应用系统中, DP通讯在PLC和变频器之间实现转矩给定和速度限幅的信息的传递。

张力控制器在凹印设备制造业的运用

张力控制器随着我国凹印设备制造业的发展，在其中的运用也取得了进一步的运用。我国凹印设备制造业在近几年经历了一个快速发展的过程，取得了值得引入注目的进展，随着凹印机套色控制技术智能化、自动化的迅猛发展，国内一些gao档电脑套色凹印机均已采用了微型计算机控制系统。转矩与激磁电流在规定的转矩范围内成正比，可以作为线性调节元件。另外，与之相适应的张力控制技术也取得了重大突破。采用PLC的可编程张力控制器进行整机控制，触摸式电脑屏人机界面操作，自动化程度高，操作简便，参数设置，具有可操作性，高稳定性和耐久性优点。因此，现代凹印机大大提高了印刷品质量。

纠偏控制器行业所遇到的瓶颈

 纠偏控制器行业一直以骄人的速度发展着，但发展速度越快，其中反映的问题也越来越明显，随着社会的发展，纠偏控制器行业并未能完全跟上社会发展的步伐，供求关系紧张，且大部分纠偏控制器企业成套的设备研制缓慢，并不能适应社会的需求，加上产品结构不合理，一些纠偏控制器的中小企业只能低水平重复生产，生产出来的产品质量也并不尽如人意，产值、效益普遍低下，开发能力仍然薄弱。不过全自动张力控制器在应用的环境有所要求，比如在使用环境温度的范围在-10～40℃，使用环境湿度在35～85RH之间。

     在工业生产的诸多行业，经常会遇到卷绕控制问题。如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等的生产过程中，带料或线材的开卷、卷取张力对产品的质量至关重要，为此要求进行恒张力控制，即在卷绕的过程中使产品承受张力，且自始至终保持不变。●制作优质产品***的管理团队和***的生产设备是我们成就优质产品的有力保障，真诚欢迎实地考察。 张力控制的稳定与否直接关系到分切产品的质量。若张力过大，会造成加工材料的拉伸变形；张力过小，会使卷取的材料的层与层之间的应力变形，造成收卷不整齐，影响加工质量。在带材卷取系统中，张力控制系统占有重要的位置，而且它相当复杂。