磁粉制动器选购时的注意点

1. 启动前的准备工作及注意事项

a、quan面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。

b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。

2.安装与停运

a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。

b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。

c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。

磁粉刹车器的工作原理是什么呢？

磁粉刹车器散热工作一般仅靠两个铝后盖（自冷式或者风冷式），或者是其它的散热装置。磁粉刹车器散热类型为常见的自冷式、水冷式两种，自冷式即由磁粉刹车器本身装置的铝壳盖来进行散热和周边风流环境，而水冷式则依靠水来使用磁粉刹车器内部与表面温度下降，从而提供磁粉的使用与性能。这两种散热方式的主要目的就是降低磁粉刹车器内部与表面的温度，提高磁粉刹车器与磁粉的使用寿命和性能以及工作效率。当然要完成以上的用途也要看机械设备具体情况而定，机器有大小扭力也有大小，因此把握好机器应需扭力大小范围，这样更能让机器运转正常。

另外，磁粉刹车器的磁粉使用寿命跟磁粉其本身质量的好坏也有直接的关系，质量越好，磁粉使用寿命越久，性能越能发挥出来，磁粉质量越差的话，其使用寿命与性能发挥当然就会下降很多。正常的情况下磁粉的使用能达到6000～8000小时，前提是不超荷负载、冷却到位、转矩以及滑差功率都在额定范围内。自然冷却或风冷的制动器、离合器、此时只要将制动器或离合器的整体翻动180度，用木榔头敲打几下，使磁粉松散开来。

?磁粉制动器来传递扭矩的新型传动元件

　　磁粉制动器是在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件，磁粉制动器主要由内转子、外转子、激磁线圈及磁粉组成。

　　当线圈不通电时，主动转子旋转，磁粉制动器由于离心力的作用，磁粉被甩在主动转子的内壁上，磁粉与从动转子之间没有接触，主动转子空转。接通直流电源后产生电磁场，工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链，把内转子、外转子联接起来，从而达到传递，制动扭矩的目的。如加载值要求相对较严时,磁粉制动器可用转矩转速传感器和转速测量仪对磁粉制动器进行转矩测定。

　　磁粉制动器在散热条件一定时，磁粉制动器的滑差功率是一定值，因此磁粉制动器的实际工作转矩与转速可以相互补偿，即滑差转速提高时，应该用转矩将相应下降，但更高转速不得高于磁粉制动器的许可转速。