磁粉离合器/制动器

磁粉离合器制动器是通过特殊的磁性合金粉末实现扭矩传递和控制的独特离合器。独特的构造原理加上独特理想的磁粉和***新的构造设计，使其在扭矩控制和连续滑动使用领域，没有可与其相提并论的***产品。决定性能和可靠性的磁粉，通过其独特的材质和特殊的制作方法，基本实现球形状态。FeCoNi是目前性能***好的磁粉，其它的磁粉类型则不建议用于磁粉离合器/制动器，因为其它类型磁粉用于磁粉离合器制动器短时间内可用，使用时间稍长就会失效没有张力。是一款被公认的理想的磁粉离合器/制动器。

操控着磁粉制动器的关键步骤是什么呢

    (1).扭矩   需计算使用扭矩大的值、小的值，并确认计算值是否在可控制的范围内。磁粉制动器的扭矩可控制范围在额定扭矩到产品空转扭矩的范围之间（额定扭矩的2～bai%）。空转扭矩：由于产品内部的轴承和密封圈存在损失扭矩，即使励磁电流设置为0A，扭矩也不会是0N·m。2、工作温度变化，电磁制动器、离合器均为B级绝缘，正常工作温度在40～70℃之间，高工作温度不允许超过120℃，否则会很容易烧坏线圈、摩擦来令片，导致电磁制动器、离合器使用寿命大幅度下降。这个空转扭矩通常为额定扭矩的2%左右，但是因产品不同而异。）

     (2) 滑差功率（发热量）   由于磁粉制动器通常是在连续滑差状态下使用，受滑差热影响，磁粉离合器·制动器的温度会上升。温度上升值受使用零部件耐热温度的限制，因此根据不同机型规定了允许连续滑差功率（发热量的允许值）。内壳旋转空心轴磁粉离合器广泛应用于电线、电缆、包装、印刷、造纸及纸品加工、纺织、橡胶皮革、金属箔带加工等有关卷取装置的张力自动控制系统中。即，扫地机在该允许值范围内运行时，可以在长时间稳定的状态下使用磁粉制动器。相反，超过该允许连续滑差功率使用，会导致磁粉制动器损坏.

不同类型的磁粉离合器在不同行业的应用

复隙是离合器是有双层粉末气隙的布局，相当于多片型摩离合器。复隙式的特点便是能以较小的外形尺寸，得到较大的转达力矩，并且可以使输出轴的惯性力矩计划得小一些，提高制动器的应声快速性。

磁粉制动器布局大抵可以根据供电要领、气隙情势和励磁线圈的位置来举行分类。此中根据供电要领来分类是根本的分类要领，可以分成线圈回转型和线圈静止型两类。由于主动部门转动惯量大，起惯性飞轮作用，而从部门转动惯量很小，快速性能好。

空心轴式磁粉离合器正确的安装方法：

磁粉离合器其与双伸轴磁粉离合器的工作原理是一致的，只是两者在构造与设计方面略有差异，空心轴磁粉离合器分为内壳旋转型中空轴磁粉离合器与外壳旋转型中空轴磁粉离合器两种类型，按散热方式分为自冷式、水冷式及风冷式。内壳旋转空心轴磁粉离合器广泛应用于电线、电缆、包装、印刷、造纸及纸品加工、纺织、橡胶皮革、金属箔带加工等有关卷取装置的张力自动控制系统中。具有高磁感应强度，高导磁率、低剩磁、低矫顽力、居里点高、传递力大等特点。

将调整旋转侧当作输入侧来使用铁粉制动器离合器多连多轴、转塔卷取等连续空转的使用方式是属于输出入侧反安装之较高速度旋转，不利于扭矩特性以及铁粉的使用寿命，故不推荐使用。另外，制动器以及离合器原则上在水平轴上使用，不可使用于垂直型。