振动料斗的选用原则

选用或设计一台符合于实际要求的振动料斗是确保振动料斗正常工作的前提，对于选用定型的振动料斗，要根据物料的特性，料仓的几何尺寸和结构，生产运行对振动料斗调节特性的要求等确定。重新设计的振动料斗还要确定或计算合理的结构参数、运动参数、动力参数和电气参数。

选用振动料斗的原则是

：１.对于一般物料，可选用平旋型惯性振动料斗。

２.对于极轻物料（如炭黑）或难卸物料（如过滤泥饼），可选用涡旋型振动给料斗。

３.对于易卸物料，可选用直线型振动料斗。

４.对于酸碱等腐蚀性物料，应选用不锈钢振动料斗。对于热料，应选用耐热钢振动料斗。

５.要求运行中参加群机自动控制或单机控制无级调节给料量时，应选用电磁振动料斗。

６.根据物料的自然堆积角，选择合适的振动料斗坡角。

７.采用振动料仓时，需自行设计料仓的弹性系统，弹性元件可以选用定型产品，但应经过核算。

８.根据生产量的要求，选择合适的排料口，或向生产厂提出生产量要求。

９.根据料仓直径选择合适的振动料斗直径：

当Ｄ＜1.5m时，d≈D

当Ｄ＝1.5～6m时　d≥(1/2～1)D

3.当Ｄ＞6m时：d≥1/3D

式中Ｄ－－料仓内径（m）d－－振动料斗直径（m）

１０.料仓内物料高度大于２m时，应设置料仓减压锥。

１１.对于制成矩形料仓，应将与振动料斗联接的料仓接口制成天方地圆，以便安装振动料斗。必须设计矩形振动料斗时，则应慎重选取和计算有关参数，特别是应保证动力风度。

１２.选择流量控制阀时，应与振动料斗配套，流量控制阀参加电气控制系统控制时，则应选择电动型流量控制阀。

１３.单机控制的振动给料斗选用挂式电气控制箱；群机控制或在控制柜内安装振动料斗控制时选用抽屉式电气控制箱。

振动料斗型号

ZL系列低噪音振动料斗型号

ZL系列低噪音振动料斗型号主要有：TZL—40、TZL—50、TZL—60、TZL—100、TZL—120、TZL—150、TZL—180、TZL—200、TZL—220、TZL—250、TZL—280、TZL—300等。

ZL系列低噪音振动料斗特点：

1.有效防止、甚至消除起拱、竖井、堵塞和粘仓现象；

2.闸门―防闭塞―定量给料三位一体的作用；

3.结构简单，安装使用方便；

4.环保节能：能耗低、噪音小；

5.可通过调整激振力大小，改变给料量大小。

ZL系列低噪音振动料斗适用范围

ZL系列低噪音振动料斗是防止、避免料仓的起拱、竖井、堵塞和粘仓现象的有效设备，因此，它被广泛应用于矿山、冶金、火电、玻璃、化工、建材、陶瓷、耐火材料、粉末冶金、水泥、粮食等行业。

       振动料斗是我公司研制的新型破拱、给料设备，它可以直接安装在储料仓下部，具有料仓破拱、均匀给料的作用，已在耐火、建材、化工、冶金、矿山、电力、食品等工业部门推广使用。

振动料斗工作原理及结构：

       振动料斗 定制圆形方形料仓 活化料斗主要由振动料斗、固定斗、密封套、减振装置等组成。固定斗用螺栓固定在储料仓下部，振动料斗内装有球面活化器，斗外装有YZD型振动电机，振动斗由橡胶减振装置吊装在固定斗下部，固定斗与振动料斗之间的缝隙用橡胶圈密封。

        安装在振动料斗外侧的振动电机是振动料斗的激振源，电机启动后，产生惯性激振力，使振动料斗内的球面活化器产生强烈的水平振动。球面活化器将水平方向的激振力分解为沿球面法线方向和切线方向的分力。法线方向沿方向传递到物料深处，从而***了料仓内的垂直料拱，促使活化器上部的物料从中心向四周快速移动，再沿仓壁下滑，实现物料的整体流动，从出料口均匀排出。

振动料斗特点：

1.破拱、给料、闸门三为一体。

2.给料连续、均匀、可定时定量，无级调节。

3.结构简单、安装方便、运行可靠。

4.密封性好，无需局部除尘或防毒。

重量轻、功耗小、噪音低。

目前国内外应用普遍的是惯性平旋型振动给料斗。

对于难卸物料，才采用惯性涡旋型振动给料斗。由于电磁振动给料斗具有无级调节的特性，国内应用直线型及涡旋型电磁振动给料斗已多年，国外近几年也有人申请。随着气动和液力振动机械的出现，气动和液力振动给料斗也会很快研制出来

。边出料和中心出料的振动给料斗在我国均有较成功的应用实例。而按物料自然堆积角设计的各种坡角的振动给料斗，也应用得较好。国内应用较多的有30度，其次是20度，45度和60度。吊挂式振动给料斗多。

在大型振动给料量的调节都希望能在运行中进行。电磁振动给料斗可无级调节；随着可控硅技术的应用，振动电机的无级调节也使惯性振动给料斗在运行中时行无级调节成为可能，但靠调节偏心调节惯性振动给料斗振动力时，只能在停机时进行

。振动给料斗斗体还可以有各种变形，也可以附加闸板，流量控制阀，升降活化锥或振动活化锥等附属装置。