振动给料机技术参数
型 号 |
直 径 (mm) |
生产率 (t/h) |
料 仓 直 径 (mm) |
料仓容量 (m3) |
电机功率 (KW) |
振动频率 (r/mjn) |
电? 压 (V) |
重 量 (Kg) |
GD06PA | 600 | 30~40 | 900~1200 | 5~15 | 0.25 | 1450 | 380 | 130 |
GD09PA | 900 | 30~60 | 1200~1500 | 10~30 | 0.55 | 1450 | 380 | 290 |
GD10PA | 1000 | 40~80 | 1500~2000 | 10~50 | 0.75 | 960 | 380 | 380 |
GD12PA | 1200 | 40~80 | 1800~2400 | 30~60 | 1.1 | 960 | 380 | 520 |
GD15PA | 1500 | 40~80 | 2250~3000 | 50~100 | 1.5 | 960 | 380 | 670 |
GD20PA | 2000 | 80~150 | ?3600~4000 | ?80~160 | 2*1.1 | 960 | 380 | 1.1 |
GD025PA | 2500 | 80~150 | ?3600~5000 | ?100~200 | 1*1.5 | 960 | 380 | 1.65 |
在使用中可以根据循要卸料的大小,调整激振力的大小,从而进行生产控制。方法是-拆开振动电机的上下箱体,调整可调偏心块与周定偏心块的相对夹角的大小(标有相应刻度)。也可以选用不同规格的活化器,以适应不同粒度的物料和生产率的需要。
振动料斗的直径越大,破拱能力越强,但下料量也越大。为了防止大块物料卡死,又不愿增大卸料量,可采用大规格料斗配小规格活化器的方法来增大料斗与活化器的间隙(设备订货时予以说明即可)。但料斗与活化器的规格仅能相差一个档次,相差太大将影响截流能力。
料斗材料。选用料斗材料时,应注意满足下列要求:使料斗重量较轻,表面光洁、易于加工、隔振、耐磨、成本低廉等,常用的材料有不锈钢、铜、铝、硬塑料和有机玻璃等,铝较轻,但表面粗糙;铜加工方便,而且不会磁化,但重量较大;不锈钢表面光滑,但加工困难,而且较重,活化振动料斗,成本较高;有机玻璃和硬塑料都比较轻,振动料斗图纸,而且表面光滑。所以这些材料各有利弊,应根据料斗的要求,结合材料的优缺点选用。
主弹簧又叫支承弹簧,一般为三根(少数振动料斗为四根)以相同的方向,向螺旋槽相反的方向倾斜一个角度中,它们固定于料斗底板与重盘之间靠近两者边缘部分的支架上,要求主弹簧中心线在水平面上的投影,与料斗中心同心的圆(固定圆)相切,切点间 角度相等(即三根弹簧时,每根弹簧相距120°),其误差不大于±1°。
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