振动料斗的选用原则

选用或设计一台符合于实际要求的振动料斗是确保振动料斗正常工作的前提，对于选用定型的振动料斗，要根据物料的特性，料仓的几何尺寸和结构，生产运行对振动料斗调节特性的要求等确定。重新设计的振动料斗还要确定或计算合理的结构参数、运动参数、动力参数和电气参数。

选用振动料斗的原则是

：１.对于一般物料，可选用平旋型惯性振动料斗。

２.对于极轻物料（如炭黑）或难卸物料（如过滤泥饼），可选用涡旋型振动给料斗。

３.对于易卸物料，可选用直线型振动料斗。

４.对于酸碱等腐蚀性物料，应选用不锈钢振动料斗。对于热料，应选用耐热钢振动料斗。

５.要求运行中参加群机自动控制或单机控制无级调节给料量时，应选用电磁振动料斗。

６.根据物料的自然堆积角，选择合适的振动料斗坡角。

７.采用振动料仓时，需自行设计料仓的弹性系统，弹性元件可以选用定型产品，但应经过核算。

８.根据生产量的要求，选择合适的排料口，或向生产厂提出生产量要求。

９.根据料仓直径选择合适的振动料斗直径：

当Ｄ＜1.5m时，d≈D

当Ｄ＝1.5～6m时　d≥(1/2～1)D

3.当Ｄ＞6m时：d≥1/3D

式中Ｄ－－料仓内径（m）d－－振动料斗直径（m）

１０.料仓内物料高度大于２m时，应设置料仓减压锥。

１１.对于制成矩形料仓，应将与振动料斗联接的料仓接口制成天方地圆，以便安装振动料斗。必须设计矩形振动料斗时，则应慎重选取和计算有关参数，特别是应保证动力风度。

１２.选择流量控制阀时，应与振动料斗配套，流量控制阀参加电气控制系统控制时，则应选择电动型流量控制阀。

１３.单机控制的振动给料斗选用挂式电气控制箱；群机控制或在控制柜内安装振动料斗控制时选用抽屉式电气控制箱。

产品介绍:

        仓底振动卸料器(活化器)是一种新型的物料卸料装置,安装粒状,粉装物料仓底,利用高频振动,***物料结拱现象,使之均匀地从出口卸出,广泛用于配粉,饲料,水泥,制药等行业的筒仓下卸料.本产品结构简单,性能可靠,破拱性强,不抽心,运转平稳,能使各种颗粒,粉状物料均匀,稳定连续准确地卸料.我厂生产的仓底振动卸料器还具有噪音小,能耗低,产量可调等特点.

特点与优势

 - 结构简单，工作可靠，运转平稳，噪音小；

 - 能耗小，寿命长，维修工作量小；

 - 适用于圆形、方形、钢质或混凝土的任何料仓

 - 完全密封输送，粉尘不外扬，不污染环境

构造特征

      设计紧凑，一台或两台振动电机安装于活化料斗侧面。

      振动料斗/活化振动料斗由橡胶减振装置吊装在固定斗下部，固定斗与振动料斗之间的缝隙用橡胶圈密封。直接安装在储料仓下部，具有料仓破拱、均匀给料的作用，已在耐火、建材、化工、冶金、矿山、电力、食品等工业部门推广使用。