一、DZSF520直线筛工作原理：

　　DZSF系列直线筛为双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。给料粒度不大于10mm.。

直线振动筛安装调试:

1、将机器置于平整坚实的水平地面穿入地脚螺栓紧固。

2、将弹簧套在上、下座圈上弹簧应完全进入弹簧座圈。不得扭歪。保证垂直。

3、筛机的振动局部不得与机外其它物体有任何硬性连接或接触。

按下启动按钮使振动电机同步反方向旋转。

4、接通电源。

5、激振力的调整：振动电机的两端偏心块为可调试。筛机出厂前激振务已调到较好状态，调整两偏心体的夹角可改变其激振务的大小。可直接进入使用，无需再作调整。

6、必要时。松开偏心块的紧定螺栓，可按以下方法调整：打开电机两端防护罩。将两端的可调偏心块作同方向转动，使其上的数值对位轴头上的刻线，此时即为所需激振力。调整完毕，将紧固螺栓旋紧。

7、直线振动筛开、停机通过其振区时会发生较大幅度的振动。可配接电气制动装置。为改善这一状况。

直线振动筛使用维护</div>

其振动局部不得与机外任何物体连接或接触。软性联接须在生产厂指导下使用）

1、筛机运转时筛面上不要有存留物料。

2、物料喂料时保证筛面上物料的均匀分布。应在进料口的整个筛体宽度方向上喂入。

3、物料下落时。以免损坏筛网。不得有大的冲击

4、开、停机前。

5、设备运行中如有异常声响。排除故障后方能开机。应立即关机检查。

6、振动电机的维护颐养见其使用说明书。

直线筛使用过程中可能会遇到这些问题。要检查一下筛体的角度的不是符合要求，如直线筛不出料等。

首先一般为0-7度为宜；要注意一下出料口的角度；要检查一下直线筛箱体下方的传力板的否达到要求规定； 后的解决方法就是调整振动电机的旋转方向。

直线筛筛分精度达不到要求的原因

       直线筛是比较常用的筛分设备与手段，常用于木粉、磨料、塑料颗粒、矿产、金属粉末等的筛选分级，一般多层使用的较多。
       经常使用直线筛的老用户知道，一般直线筛多层使用会有筛分精度达不到使用要求的情况，这种情况由多因素决定。
1.直线筛建议三层以内，虽然层数可以做到5-7层，但是层数越多，产能越低，筛分精度也会相对差一些。
2.直线筛出厂可调角度在15度以内，就是进料口高，出料口低，目的是使物料可以快速在筛面传递，达到增产的目的，但是角度是根据物料的特点来定，如果粉末比较细比较难透网，建议筛面水平无角度，若需要更精度筛分，可将出料口一侧稍微抬高，可以达到更好的筛分效果。

　　在确定物料的精度以后，也需要了解物料是否具有特殊性。例如，有的物料具有腐蚀性、卫生要求高、高静电、强吸附性、高温等特性，又比如物料具有等特性。对于具有腐蚀性或卫生要求高的物料，不论是选择直线筛还是旋振筛机型，都应采用不锈钢材质的设备；对于高静电、强吸附性的物料应选择超声波振动筛；对于碳酸钙、轻钙、活性钙、粉、木粉、中药粉、碳黑、石墨、活性炭、橡胶助剂、云母粉等超精细粉末，则应选择气流筛。

　　同时提醒，如物料具有等特性，不管选择旋振筛还是直线筛，都应配备防爆振动电机，防止设备在筛分过程中出现电机烧毁、爆的事故。