水平振动输送机 尺寸价格合理 威泰克机械设备供应商
作者:威泰克机械2021/11/11 20:07:16







技术参数
1、输送量:50吨/小时
2、机槽宽度:400毫米
3、输送长度:6-30米
4、整机功率:输送长度小于10米时为1.5千瓦×2
       输送长度在10米至20米时为2.2千瓦×2
       输送长度在20米至30米时为3千瓦×2
5、整机外型(高×宽):1200×730毫米
6、设备重量:输送机每米重量约350公斤


SCG耐高温振动输送机产品概述:

    SCG型系列长距离高温物料振动输送机广泛应用于矿山、冶金、建材、煤炭、化工、粮食、等行业温度在300℃ 以下的各种粉状、粒状、块状及其混合物等物料的输送,它是一种通用性很强且结构***的高温物料振动输送设备。例如:水泥行业的原料、中间半成品及成品的输送,化工行业固体原料、半成品的输送,采掘行业矿石、精矿与尾矿的输送等等。它是一种通用性很强且结构***的振动输送设备。


振动输送机的使用与维护

      振动输送机采用振动电机作为振动源、使物料被抛起同时向前运动,达到输送的目的;结构形式分为敞开式、封闭式、输送形式可分为槽式输送或管式输送,电机位置可上、下或侧面装配;该机型结构简单、安装、维修方便、能耗低、无粉尘溢散、噪音等优点。广泛应用于冶金、煤炭、建材化工、食品等行业中的粉状及颗粒状物料输送。

起动与停车

      电机振动输送机允许在满负荷、全电压条件下直接起动和停车,但一般不要在满负荷条件下起动。试运行在设备出厂前,机体各部位在空载试车时已调到了较好位置。设备现场安装调试完毕后,应进行一小时以上试运行,如无异常便可投入正常生产.

产量调节

       停机调节振动电机偏心块夹角,以减小或增大激振力来达到产量的无级调节,调整方法如下:当可动偏心块和固定偏心块重合时,夹角为0°,激振力为100%;当可动偏心块和固定偏心块相对反方向安装时,夹角180°,激振力为零。均匀调整可动偏心块和固定偏心块之间的夹角在180°—0°之间,激振力由0—100均匀变化。注意调整时,两台振动电机偏心块的调整位置及每台电机的两组偏心块位置都要一致。

维护与要求

(1)振动输送机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摇摆,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。

(2)振动电机轴承的润滑是整台设备正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二硫化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。



SGZ振动输送机概述

  振动输送机又叫水平输送机、长距离振动输送机、耐高温输送机等,广泛用于各个行业中温度在300℃ 以下的各种粉状、粒状、块状及其混合物等物料的输送,是一种通用性很强且结构***的高温物料振动输送设备。

力天SGZ长距离振动输送机优势

   1、可全封闭输送,消除粉尘污染,也可敞开输送

  2、输送量大、隔热效果好,不需冷却装置,耗电少

  3、结构简单、调试容易、易损件少、维修方便

  4、启动、停机迅速、运转平稳,隔振性能好、噪音小

  5、安装方便,不需专用地基及地脚螺栓,便于移动位置

  6、单机输送距离可达20米,多机软连接可随需要任意延长

  7、可以多点进、卸料,适宜于水泥熟料及矿渣库底、库顶输送

振动输送机工作原理

     SGZ系列长距离振动输送机采用两台振动电机作为激振源,运用自同步原理,两台振动电机反向转动,使输送机底部平衡架产生往复振动,经过主振簧与导向板簧的作用,带动上部输送槽振动,从而达到输送物料的目的。

   SGZ型长距离振动输送机有敞开式、封闭式两种,料槽横截面可以做成圆形、矩形和梯形等多种型式。料槽的进料和出料也可根据需要制成一点进料、一点出料,一点进料、多点出料,多点进料、一点出料等多种型式。输送距离较长时可用多台输送机连接起来输送。SCG型长距离振动输送机料槽使用橡胶弹簧或钢簧支承,依靠固定在料槽上的两台振动电机的自同步运转,使料槽产生直线振动。

力天振动输送机基本布置形式

  SGZ型长距离高温物料振动输送机广泛适用于建材、治金、化工、采煤、机械制造、煤炭、食品、粮食、制药等行业。

  主要用于粉状、粒状、块状及其混合品等物料的输送。例如:水泥行业的原料、中间半成品及成品的输送,化工行业固体原料、半成品的输送,采掘行业矿石、精矿与尾矿的输送等作业上。

订购注意事项

  1、耐高温输送机不宜输送高粘度、高水分含量的物料及、物品;

  2、若输送粉状物料或以粉状为主的混合物料时,产量将下降;

  3、订货时需说明以下事项:物料种类及堆比重;物料粒度及含水量;输送产量;输送长度;若需中间进、卸料、则要注名进、卸料之间的距离,附简图;应注明设备的使用场所(如库顶、库底或立窑下等)。



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