旋振筛上下重锤的调整方法:

1.改变上下重锤的相位角,可以改变筛网上物料的运动轨迹和停留时间。为使筛机适应各种物料所需的分离状态,如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到较好状态。

2.旋振筛上锤不可调整角度,打开底桶调整孔,松开下重锤固定螺栓,根据所筛分物料轨迹,向出料口反方向调整上下重锤的相位角(参照下图)。然后将少量物料放在筛网上面,使筛机运转,做筛面物料运动轨迹检查,如处理参数都达到较好效果时,停机上紧固定螺栓,调整就结束了(切记上紧固定螺栓)。注:有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响,调整相位角时不可能一次调整成功,所以请用户要有充分的耐心进行调整,使筛机发挥应有的较高的效率。

3.附加重块的调整。在上下重锤的一测装有附加重块,它的作用是增加筛机的激振力,根据用户筛机的层数、物料比重不同来增减激振力,增减附加重块的多少可以使筛机达到较好的筛分效果。

旋振筛可以使用普通电机驱动吗？

       我们知道，旋振筛一般是由振动电机驱动，这样做的好处是旋振筛结构紧凑，方便在生产线布置。但有此特殊场合。我们也可以使用普通电机驱动。在振动电机位置安装振子，普通电机通过挠性轴器与振子连接以驱动旋振筛。由于普通电机是立式安装，所以普通电机驱动的旋振筛会比振动电机的旋振筛高度增加大概一个普通电机的距离。一般直径一米八的旋振筛，二米的旋振筛，以及有防爆需求的旋振筛会选用这种形式。

振动筛由哪些部件组成呢？

      振动筛由振动电机、筛网、网架、轴承、弹跳球等组成，大多属于易损件，不管哪个损坏都会影响到设备的筛分效果和效率，零部件更换比较频繁，就需要振动筛使用者挑选合适的备用配件。

一、筛分振动源——振动电机

振动电机是振动筛分机的核心部件，也就是激振器。激振力的大小依据振动筛的大小和物料的特性、处理量来决定的。筛分机械的重量和处理量不同，振动电机的大小也不同。激振力过大，振动筛分机会因为激振力过大而出现振裂的现象。激振力过小，则达不到处理效果，还可能出现物料堆积堵网现象。

二、筛分过滤——筛网

筛网是振动筛不可缺少的配件，是与物料直接接触的部分。一般振动筛网的材质分为：316L、316、304，根据筛分物料的不同，应选择不同的筛网。316L（316）用于耐酸、耐碱或用于食品***的筛分，没有特殊要求的筛分物料选用304的就可以了。

三、支撑设备——轴承

轴承也就是振动电机或激振器的支撑点，在振动筛设备中是关键部件之一，主要功能是支撑机械旋转体，降低振动筛分机运行过程中的摩擦系数，回转精度。在挑选轴承的时候应注意以下几点：

1、检查轴承内外有无裂纹、杂质、锈蚀；

2、转动时有无杂音，表面是否有浑浊的油渍；

3、查看轴承的间隙，大小是否在误差范围内；

四、清网装置——弹跳球

弹跳球在振动筛中起到清理堵塞物料的作用。

按材质分：橡胶:用于一般物料的筛分；硅胶：比橡胶具有弹性好，耐磨性好，不易脱落。通常适用于食品、***等物料的筛分。

为了实现振动电机连续输出额定的激振力给筛网面，达到良好的筛分效果。我们需要定期检查电机使用情况，请注意以下问题：

1、环境温度：不超过40度。

2、海拔：不超过1000m。

3、电源频率：50Hz，根据不同客户需求，可定制60Hz。

4、电压：380V，根据不同客户需求，可定制220v，400v ，440v等。

5、定期检查电机螺丝，防止螺丝松动。

6、大用旋振筛选择的大部分电机使用的是免注油振动电机，无需定期注油。

其次针对旋振筛的使用说明：

1、食品旋振筛启动前

（1）检查筛网是否有破损，如有破损，请及时进行更换。

（2）每一组束环是否锁紧。（束环定期需用扳手进行紧固，每次装束环的时候需用皮锤在周围敲击，来进行锁紧）

2、食品旋振筛启动时：

（1）注意有无异常杂音。

（2）电流是否稳定。

（3）振动有无异状。

3、使用后：每次使用完毕即清理干净筛网面，防止下次使用时，有网孔堵塞，尤其是具有粘性的物料，请特别注意。