苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类开口、闭口钢桶，年生产能力为200万只，我们的产品适用于化工、食品等各个行业的固体、液体产品包装，欢迎来电咨询！

据制桶工艺流程的特点，在钢桶生产过程中，喷漆、流平、烘干等工序会产生大量挥发性有机废气VOC，生产中所使用的溶剂种类成分复杂，主要治理的废气污染物为漆雾颗粒等。

钢桶生产包括内涂、外涂、底盖内涂生产线。共有两类废气污染源：***类污染源：来自喷漆房和流平段的废气排放。在喷漆过程中产生大量有机污染物，随着气流挥发，污染程序较为严重。

第二类污染源：来自烘房的废气排放，由于涂料是高温烘烤成膜，有机溶1剂经烘房加热后挥发，成为高温气体排出。

闭口钢桶的气密试验：现行1气密试验的方法及其缺陷 现行1气密试验的方法有两种,种是按ZBA870012-88 和GB325-91的要求进行,具体方法是: 试验设备:空气压缩机,压力表,减压阀。 试样数量:三个。 试样准备:在钢桶顶部钻孔,接上进气管。(GB325-91 规定:“在桶塞上钻一孔,固定压力表,旋紧桶塞封闭注入口,然后与空压机连接,保证连接密封良好)。 试验方法:将被检验包装浸入水中,向包装内充气,使包装内部压力达到规定值。压力控制方法不得影响试验的有效性,观察是否渗漏。也可使用等效的其他方法。 上述的试验方法常被商检行业的***货物包装周期检验和行业统检所采用。在铁桶厂家,气密试验作为出厂检验的项目需进行全数检验,但种方法由于其对钢桶的***性(“包装顶部钻孔”或“在桶塞上钻一孔”)以及检验速度慢不适应流水作业而不被生产企业采用。目前铁桶厂家普遍用第二种方法进行1气密试验,具体方法是: 试验设备:气压式检漏机(配有压力表)。 试验数量:全数。 试样准备:钢桶由生产线滚入检漏工位,检漏机两压力盘将钢桶的顶和底部紧紧夹持在中间。 试验方法:打开检漏机控制阀,压缩空气通过压力盘中心的空气输入口进入钢桶,用机械喷淋或人工涂刷皂液,观察焊缝、卷边有无漏气起泡现象。 第二种气密试验方法,由于对钢桶无损伤,检验速度快,不影响生产而被铁桶厂家作为钢桶出厂检验的气密试验方法。例如有的企业在桶身焊接时经常出现不合格品，为了对其进行有效的控制，就应在此建立质量控制点。

苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶，欢迎来电咨询！

　铁桶与钢桶相比较的话，它的优点在于不会污染环境、强度很高、质量轻、容易回收、加工的周期很短，并且造价也很低，这么多的优点都是铁桶才会拥有的，除了***包装领域可以使用到铁桶，在化工、粮食、土产、五金、矿产、建材、机电、***品、军1工炸1药及工业等其他领域也可以使用，并且其应用范围还在日趋广泛。随着这种包装产品的优势不断被人们知晓和认可，所以生产的厂家也在增多。卷边楞失圆在成品桶中，我们常见到有的铁桶卷边楞内陷失圆的情况，这种现象的产生多为生产过程中摔，碰，跌，撞等所产生。