苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶，欢迎来电咨询！

内涂铁桶的***

在使用内涂铁桶之前，可以在上面涂抹一些油，这样油脂会在内涂铁桶的表面覆盖一层保护膜，在使用一段时间以后，如果发现内涂铁桶氧化，切忌用钢丝去擦洗，更不要用含有漂白成分的洗涤液去清理，会***其中的保护膜。

正确的做法是把清洁剂或者去污粉洒在软布上，沾上一点水，然后在擦拭，接着用清水清洗干净，放到户外，自然晾干，不能把内涂铁桶放到潮湿的地方，接触不到空气，这样，内涂铁桶就会因为受潮而被腐蚀。

铁桶的可承载温度范围：

通常，铁桶能够承载的z高热度为一百零八度，z低热度是零下七十度，因此使用铁桶盛装的液体温度应该是零下四十度到零上六十度比较适宜。如果超过这个数值范围，盛装重量更大或者温度更高的液体时，应当对铁桶采取防护措施，以避免铁桶变形。

　　铁桶通常可以装置的液体，在常温状态下，盐、碱、其它混合物，都是没有问题的。铁桶不能用于装置强氧化液体，比方说温度高于六十度，浓度高于百分之七十五的***，浓度高于百分之三十的浓硝1酸等等。

　　铁桶不论质量好坏，都有其z大的温度承载范围，一旦超过了这个使用范围，铁桶就很容易发生变形、老化等问题，因此，我们在用铁桶盛装液体时，一定要注意所盛装液体的温度是否控制在铁桶的可承载范围之内。

铁桶变形是什么原因造成的？

桶身楞状变形

　　铁桶在加工中，常常会使桶身变成八楞形状，这种八楞变形在桶身的大环筋两边为明显，环筋被挤窄，环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生，产生的原因有桶身成型变形，原材料质量的影响，卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。

　　1、下料尺寸过小。当桶身板下料长度尺寸过小时，桶身内径小于标准，在桶身模具成形和卷边封口时，由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘，而设备已调定的加工位置时不能随时改变的，所以桶身在两端压力的挤压下达到预***置，于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。④铁桶采用内部涂装钢桶采用内部涂装的方法会增加生产成本，并有可能造成内部涂料与内容物发生反应。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。

　　2、缝焊搭边过宽。缝焊搭边尺寸过宽时，桶身内径同样也会变小，这种情况与上述下料尺寸过小类似。可通过控制搭边尺寸来解决。

　　3、桶身成形设备问题。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边，胀波纹，胀环筋等工作的。在设备调整中，由于某种原因导致了动作程序的混乱。铁桶遇冷易破碎的问题需要我们快速的解决，如果这个问题解决了就会大大的减轻铁桶厂家的制造和使用成本并能提供使用效率。比如应该先翻边后胀筋，程序却变成了相反状态，于是动作位置发生了交错现象，因为翻边力较大而此时环筋两端因弯曲而较为薄弱，从而产生了环筋两端的内陷变形。只要调整好动作程序即可解决此问题。

　　4、卷边封口机压力过大。当卷边封口机两盘压力过大时，调整的压盘成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被压到要求高度后继续被挤压，以致内陷变形。适当调整两盘间的成形距离即可解决压力过大的问题。

　　5、原材料厚度不匀。在生产过程中常会遇到铁桶材料厚度不匀的现象，在热轧板中尤为多见。当设备为调定时。??5、缝焊时的电极压力比焊接普通低碳钢钢板时的电极压力要提高7%。偶然遇到较薄的材料则它对加工力的承受力相对减小，在按照原材料调定的压力下极易变形。在材料厚度不匀的情况下，这种变形较难避免。在条件允许的情况下，可将材料按厚度分类后再分别***生产。