钢桶工序：桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊、缝焊、环筋、扳边、缩颈、卷管、卷边、点梯手、箍体裁剪、滚压成型、箍耳点焊、箍耳气焊、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型、提手电焊、配件装配、封闭器点焊、表面处理、油漆喷涂、喷唛头丝印、桶盖注胶、组装终检表面处理工序：除锈清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤

钢桶用钢板的分类

钢桶用钢板按厚度分类：薄板、中板、厚板、特厚板。按生产方法分类：热轧钢板、冷轧钢板。按表面特征分类：镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）、镀锡板、复合钢板、彩色涂层钢板。 按用途分类：桥梁钢板、锅炉钢板、造船钢板、装甲钢板、汽车钢板、屋面钢板、结构钢板、电工钢板（硅钢片）、弹簧钢板，其他。。。。。。。。。。。。。。(7)在装运过程中，要小心轻放，不得倒置和重压，并要根据“化学***品运输暂行条例”等有关规定办理。。

钢桶包装材料的分类钢桶包装材料主要为钢材，与其它金属材料相比，钢材来源较丰富，能耗和成本也较低，至今仍占金属包装材料的首位，钢桶用钢材主要是低碳薄钢板。低碳薄钢板具有良好的塑性和延展性，制桶工艺性好，有优良的综合防护性能。钢材z大的缺点是耐蚀性差，易锈，必须采用表面镀层和涂料等方式才能使用。。。。。。。。。。（1）钢桶原材料的限制制作钢桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。。

如何确认钢桶的容积？

1、如果您是要灌装液体，就需要按产品的比重（密度）计算，但必须留足因产品膨胀而产生涨裂所需的10%的空间，以防钢桶在搬运中跌落时变形开裂。

　　2、如果您是要盛装固体，可要求钢桶生产厂家提供相同体积的钢桶试装，然后换算出该需装重量要求体积钢桶。但也要留足5%～10%的空间，用于内衬塑料内袋的包扎，以防钢桶在搬运中因跌落变形而裂开、飞盖等现象。