苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类开口、闭口钢桶，年生产能力为200万只，我们的产品适用于化工、食品等各个行业的固体、液体产品包装，欢迎来电咨询！

铁桶：铁制的桶型物，可用于装液体，固体，一般呈圆柱状，有底，底口以铁片封闭，上口有铁把手，方便携带。

铁桶早出现于中国古代夏朝时期。另类型铁桶，上底只开一小口，下底封闭，一般用于石油运输等，于近代出现。

按产品线分为：普通铁桶、镀锌桶、pvf内涂桶、环氧内涂桶

按开口方式分为：开口桶、闭口桶、中口桶开口桶又分为：螺丝箍、鸭嘴箍

装涂料的铁桶和一般的铁桶有何不同？

铁桶是一种专门盛装涂料的产品，其实用性和设计感超1强，是一款不可多得的金属包装产品。来看下它的材质，是马口铁，坚固耐用的特性相信大家早有耳闻。②减少铁桶的表面粗糙度减少铁桶的表面粗糙度会对钢桶表面的涂料附着力产生影响，所以减少铁桶的表面粗糙度不是首1选的方法。表面喷漆处理圆润光滑，丝毫没有瑕疵。可根据客户要求来进行喷涂。后看它的用途，其实这种样的铁桶除了盛装涂料，其他的如食品、化工产品、***等都可以来使用。只不过产品本身的内部喷涂有所差别

苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶，欢迎来电咨询！

镀锌铁桶的焊缝处理

镀锌铁桶一般采用热镀锌方式，其焊缝z好的方法是打磨去除氧化层后进行金属锌的热熔喷涂覆盖。传统的方法是采用喷砂的方法去除焊缝氧化层，然后采用乙1炔氧枪进行熔锌喷涂。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显着提高其防护性和装饰性。现在有的制桶厂家采用柔性砂轮打磨去除焊缝氧化层，再用电弧熔锌喷涂装置进行喷锌覆盖。前者的优点是喷砂后形成的镀锌桶焊缝表面毛糙程度高，有利于喷锌的附着力，缺点是喷砂装置占地面积大，工作场所灰尘较大；而后者则在接近前者的优点基础上，还具有设备占地面积较小，喷锌效率较高，工作场所相对较为干净的优势。

相对于热熔锌喷涂，为简单的就是在焊缝处喷涂（或刷涂补锌涂料）。而所谓的补锌涂料其实就是透明的891涂料（可常温固化）或620透明涂料（烘烤固化）中调入8%左右的铝银浆所形成的银白色涂料，使用891和620涂料的各制桶厂家自己也可配置。

铁桶变形是什么原因造成的？

桶身楞状变形

　　铁桶在加工中，常常会使桶身变成八楞形状，这种八楞变形在桶身的大环筋两边为明显，环筋被挤窄，环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生，产生的原因有桶身成型变形，原材料质量的影响，卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。

　　1、下料尺寸过小。在什么地方设置质量控制点，需要对铁桶的质量特性要求和制造过程中的各个工序进行全1面分析来确定。当桶身板下料长度尺寸过小时，桶身内径小于标准，在桶身模具成形和卷边封口时，由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘，而设备已调定的加工位置时不能随时改变的，所以桶身在两端压力的挤压下达到预***置，于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。

　　2、缝焊搭边过宽。缝焊搭边尺寸过宽时，桶身内径同样也会变小，这种情况与上述下料尺寸过小类似。可通过控制搭边尺寸来解决。

　　3、桶身成形设备问题。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边，胀波纹，胀环筋等工作的。??钢桶密封胶对基料的主要求是：??（1）对接钢桶的材料和钢桶盛装物介质有良好的化学稳定性。在设备调整中，由于某种原因导致了动作程序的混乱。比如应该先翻边后胀筋，程序却变成了相反状态，于是动作位置发生了交错现象，因为翻边力较大而此时环筋两端因弯曲而较为薄弱，从而产生了环筋两端的内陷变形。只要调整好动作程序即可解决此问题。

　　4、卷边封口机压力过大。当卷边封口机两盘压力过大时，调整的压盘成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被压到要求高度后继续被挤压，以致内陷变形。适当调整两盘间的成形距离即可解决压力过大的问题。

　　5、原材料厚度不匀。传统的方法是采用喷砂的方法去除焊缝氧化层，然后采用乙1炔氧枪进行熔锌喷涂。在生产过程中常会遇到铁桶材料厚度不匀的现象，在热轧板中尤为多见。当设备为调定时。偶然遇到较薄的材料则它对加工力的承受力相对减小，在按照原材料调定的压力下极易变形。在材料厚度不匀的情况下，这种变形较难避免。在条件允许的情况下，可将材料按厚度分类后再分别***生产。