苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类开口、闭口钢桶，年生产能力为200万只，我们的产品适用于化工、食品等各个行业的固体、液体产品包装，欢迎来电咨询！

铁桶容积确认

　　1、如用户灌装液体，按产品的比重（密度）计算，但必须留足因产品膨胀而产生涨裂所需的10%的空间，以防铁桶在搬运中跌落时变形开裂。

　　2、如用户盛装固体，可要求铁桶制桶厂http://www.hbnxbz.com提供相同体积的铁桶试装，然后换算出该需装重量要求体积铁桶。但也要留足5%～10%的空间，用于内衬塑料内袋的包扎，以防铁桶在搬运中因跌落变形而裂开、飞盖等现象。

　　3、如用户灌装低沸点产品（一般在60℃以下），则要充分考虑到此类产品在一定的温度下存在蒸汽压力，液体蒸汽压力随温度升高而增大。另外还要考虑到产品灌装温度和灌装后铁桶可能遇到储运时的z高温度，一般要考虑到55℃，有些地区要考虑到60℃之间的温差，引起产品膨胀、导致铁桶内产生内压，此两种压力之和不能大于铁桶内允许的承受内压压力。??钢桶密封胶对增塑剂的具体要求是：??（1）能溶解大多数高分子物质。否则铁桶会产生爆裂和严重变形。铁桶允许承受压力，详见出口商检证书，或向制桶厂家咨询。

　　4、如用户灌装产品温度较高（60℃以上），则要考虑储运的z低温度，温差导致铁桶产生负压，可能使铁桶吸瘪，或一碰铁桶就凹瘪。内涂铁桶的***在使用内涂铁桶之前，可以在上面涂抹一些油，这样油脂会在内涂铁桶的表面覆盖一层保护膜，在使用一段时间以后，如果发现内涂铁桶氧化，切忌用钢丝去擦洗，更不要用含有漂白成分的洗涤液去清理，会***其中的保护膜。盛装前尽可能使产品冷却至常温再灌装，如产品无法冷却而需灌装时，灌装好的铁桶不能立即拧紧大小盖子，等桶内货物温度降至常温时，再将桶盖拧紧。

苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶，欢迎来电咨询！

镀锌铁桶简介

镀锌铁桶是目前市场上常见的一种化工原料盛装容器，该款化工桶采用HDPE高密度基乙烯塑胶原料吹塑而成，其密封性佳，耐强算强碱，抗老化，长途运输不会侧漏，而且性价比高等特点，让其成为化工行业不可缺少的承装必备容器之一。

镀锌桶一般为方形，圆形， 其易堆放，不易变形符合长久储存需要，内配HDPE内盖，外盖采用一次性防盗盖，达到密封及防盗的双重效果，是众多化工厂家的首1选包装桶。

预防铁桶内生锈的方法

要防止铁桶内部表面生锈，就必须防止铁桶内壁与湿气和氧气的接触。 采用下列方法可以防止铁桶内部表面生锈： ①选择防锈油及数量 使用防锈油会对钢桶表面的涂装质量产生影响，如果防锈油使用的过多，还会对桶内造成污染。 ②减少铁桶的表面粗糙度 减少铁桶的表面粗糙度会对钢桶表面的涂料附着力产生影响，所以减少铁桶的表面粗糙度不是首1选的方法。 ③用磷酸锌处理铁桶的内部 采用磷酸锌对铁桶内部表面进行化学处理会对周围的环境造成污染，产生工业废品率水，因此这个方法在韩国是不准采用的。烘烤时的质量好与次直接影响后加工的质量和加工后的盛装食品所带来的各种质量问题。 ④铁桶采用内部涂装 钢桶采用内部涂装的方法会增加生产成本，并有可能造成内部涂料与内容物发生反应。 ⑤避免铁桶与容易腐蚀钢桶引起生锈的物质接触，如氯和硫磺等。 铁桶生产线要建立在附近没有容易引起钢桶腐蚀的环境里，如远离氯和***都是非常必要的。 ⑥限制铁桶内空气的湿度 研究表明减少铁桶内空气的湿度是减少生锈的z好办法。

铁桶变形是什么原因造成的？

桶身楞状变形

　　铁桶在加工中，常常会使桶身变成八楞形状，这种八楞变形在桶身的大环筋两边为明显，环筋被挤窄，环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生，产生的原因有桶身成型变形，原材料质量的影响，卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。

　　1、下料尺寸过小。当桶身板下料长度尺寸过小时，桶身内径小于标准，在桶身模具成形和卷边封口时，由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘，而设备已调定的加工位置时不能随时改变的，所以桶身在两端压力的挤压下达到预***置，于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。铁桶的可承载温度范围：通常，铁桶能够承载的***z高热度为一百零八度，***z低热度是零下七十度，因此使用铁桶盛装的液体温度应该是零下四十度到零上六十度比较适宜。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。

　　2、缝焊搭边过宽。缝焊搭边尺寸过宽时，桶身内径同样也会变小，这种情况与上述下料尺寸过小类似。可通过控制搭边尺寸来解决。

　　3、桶身成形设备问题。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边，胀波纹，胀环筋等工作的。在设备调整中，由于某种原因导致了动作程序的混乱。如何增强镀锌铁桶的表面平整度：镀锌桶表面光整后镀锌板的平整度有一定的提高，镀锌板的浪形得到部分消除，同时也能将表面的渣粒或其他凸凹不平的点状物压平，使表面变得光滑平整。比如应该先翻边后胀筋，程序却变成了相反状态，于是动作位置发生了交错现象，因为翻边力较大而此时环筋两端因弯曲而较为薄弱，从而产生了环筋两端的内陷变形。只要调整好动作程序即可解决此问题。

　　4、卷边封口机压力过大。当卷边封口机两盘压力过大时，调整的压盘成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被压到要求高度后继续被挤压，以致内陷变形。适当调整两盘间的成形距离即可解决压力过大的问题。

　　5、原材料厚度不匀。在生产过程中常会遇到铁桶材料厚度不匀的现象，在热轧板中尤为多见。当设备为调定时。4、封闭器密封圈的质量和适用性封闭器密封圈的化学性质与盛装的货物不相适应，易使密封失败，或致货物变质。偶然遇到较薄的材料则它对加工力的承受力相对减小，在按照原材料调定的压力下极易变形。在材料厚度不匀的情况下，这种变形较难避免。在条件允许的情况下，可将材料按厚度分类后再分别***生产。