钢桶工序：桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊、缝焊、环筋、扳边、缩颈、卷管、卷边、点梯手、箍体裁剪、滚压成型、箍耳点焊、箍耳气焊、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型、提手电焊、配件装配、封闭器点焊、表面处理、油漆喷涂、喷唛头丝印、桶盖注胶、组装终检表面处理工序：除锈清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤

钢桶桶身焊缝的修复

钢桶桶身焊缝内部和外部缺陷在一定范围内是允许修复的。修复焊缝的常用方法参考如下：

1，针对未焊透，不气密，内部裂纹、飞溅、脆性接点等可用缝焊机再次补焊。2，未焊透，不气密，内部与外部裂纹，搭边开裂可用气焊补焊。钢桶包装材料的分类钢桶包装材料主要为钢材，与其它金属材料相比，钢材来源较丰富，能耗和成本也较低，至今仍占金属包装材料的首位，钢桶用钢材主要是低碳薄钢板。3，外部飞溅，焊边凸缘，电极粘附，表面发黑可用砂轮机表面打光。4，脆性焊边用氧炔焰补焊。5，消除应力变形，碾薄焊边可用碾压或局部加压校正。6，不气密，外部裂纹可用用强力胶修补。7，未焊透，不气密，内部与外部裂纹，搭边开裂可用锡钎焊修补。

钢桶灌装油品应按季节气候情况，确定各种油品的灌装数量。一般都应使钢桶在灌装油品后，桶内保持5~7%的气体空间，以备油品受热膨胀。在不同季节，200升标准钢桶的油品灌装数量也有所不同。

有时油品质量不好，材料强度不均匀，或者在制造、使用过程中碰伤、磨损，再加上灌装容量不恰当，十分容易造成钢桶爆1炸事故。因此，结合钢桶安全灌装容量，还应掌握灌装后的桶内压力是否符合安全要求。