4、实验双辊开炼机操作完成取片时,用木或竹制品取下样品,不能用金属制品在双辊筒表面刮磨,以免伤了表面; 当样品制作完成后，辊筒表面用棉布清理干净，涂上相应保护油,以利于下次使用的正常进行.开炼机两辊筒温度分别控制,根据需要设置合适的温度以利于制片方便.快捷,平整,光滑.产品结构设计合理,消耗品损坏换上方便,买家可以自行更换.机子设有正转,反转,急停功能,为操作者安全保驾护航,本开炼机尽量放于通风干燥的地方,以利于使用寿命的延长.一定要把双辊筒开炼机的两辊清理干净，一般用棉布清理，再用机油涂于表面保护，以利于下次再使用。

7. 检查物料门，上顶栓，料斗是否能够正常开启。8. 无论何时，将上顶栓升起，必须上顶栓控制旋钮拨到升位置。9.捏炼过程中，发现有卡料现象，用顶料杆或其他工具操作，禁止直接用手掏料。10.料斗翻转卸料时，料斗及提升机周围，禁止行人靠近，注意。11. 关机前必须升起上顶栓，料斗翻回复位。关上物料门，才能停止断电。12.工作结束后，关闭所有电源，水源，气源，油源。7. 检查物料门，上顶栓，料斗是否能够正常开启。8. 无论何时，将上顶栓升起，必须上顶栓控制旋钮拨到升位置。9.捏炼过程中，发现有卡料现象，用顶料杆或其他工具操作，禁止直接用手掏料。10.料斗翻转卸料时，料斗及提升机周围，禁止行人靠近，注意。11. 关机前必须升起上顶栓，料斗翻回复位。关上物料门，才能停止断电。12.工作结束后，关闭所有电源，水源，气源，油源。

⑵加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。⑶当然更不要首先把大块的硬胶料加在辊筒中间断面，此处合成弯矩更大，达2820吨/厘米。⑷加料量要逐渐增加，加料块重不得超过设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续添加。如图省事，大块胶料突然添入辊距，会造成过载冲出，不仅易使安全垫片损坏，而且，一旦安全垫片失灵，就会危及辊筒。